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社會關(guān)注
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    0820-07

    汽車推力鋼螺栓失效分析 螺栓斷裂位置為頭桿結(jié)合處,斷口附近無明顯宏觀塑性變形,整個(gè)斷面呈深灰色,可見明顯放射花樣,呈典型脆性斷裂特征

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    0820-07

    壓鋼鉚螺釘斷面斷口失效分析 某汽車壓鉚螺釘, 強(qiáng)度級別為9.8級,規(guī)格為M6×1.0-6g,材質(zhì)為10B21,調(diào)質(zhì)處理,硬度要求為27-36HRC,表面電鍍鋅。安裝完畢后一段時(shí)間發(fā)生斷裂。

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    0820-07

    鍍鋅六角螺栓非正常斷裂失效分析 對斷裂件檢查,斷裂螺栓斷口位于頭下,呈V字形,兩側(cè)差異明顯,斷裂螺栓的宏觀形貌,見圖13-1。

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    0820-07

    銷軸與卡箍鎖片類緊固件特殊工藝簡介 由于銷、軸類緊固件都是無頭型的圓桿件,加工方法簡單,一般都采用車、磨加工,無鐓、鍛要求,但對尺寸要求很嚴(yán),并有特殊性能要求。

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    0720-07

    螺栓斷口裂紋淬火分析 螺栓安裝時(shí)斷裂,斷口左側(cè)有一圓弧形區(qū)域,表面銹蝕嚴(yán)重,該區(qū)域約占整個(gè)斷面面積的二分之一。斷面右側(cè)為一斜斷面,呈金屬色。斷面能譜分析,銹蝕圓弧處氧含量較高,該裂紋可確定為淬火裂紋。

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    0720-07

    六角頭螺栓斷口形貌分析 下料? 壓高? 燒紅? 沖孔? 定型? 調(diào)質(zhì)?攻絲?磷化,生產(chǎn)工藝過程未發(fā)現(xiàn)問題。對開裂失效螺母兩件進(jìn)行宏觀檢查,見圖13-28。

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    0720-07

    六角電鍍螺栓斷裂失效分析 對斷裂件和同批完好件進(jìn)行目視檢查:該批螺栓為全螺紋螺栓,未斷裂螺栓上的裂紋均為橫向裂紋,多位于螺紋底部,個(gè)別在頭下。

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    0620-07

    鋼六角頭螺栓熱處理缺陷斷裂的斷口形貌 螺栓安裝時(shí)斷裂,斷口左側(cè)有一圓弧形區(qū)域,表面銹蝕嚴(yán)重,該區(qū)域約占整個(gè)斷面面積的二分之一。斷面右側(cè)為一斜斷面,呈金屬色。斷面能譜分析,銹蝕圓弧處氧含量較高,該裂紋可確定為淬火裂紋,

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    0620-07

    高強(qiáng)度螺栓頭部缺陷檢測 高強(qiáng)度螺栓都要求鐓制成型,鐓制成型后的流線檢查,要求流線沿螺栓鐓制成型后的外形分布,頭下支撐面上的流線不被切斷。

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    0620-07

    緊固件的原材料顯微缺陷組織 緊固件產(chǎn)品缺陷組織一部分是加工工藝造成還有原材料本身具有的,為了更好的分析原材料缺陷,特整理介紹部分原材料缺陷組織(其中放大倍數(shù)100×者不予注明,其余均注明放大倍數(shù))。

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    0320-07

    40Cr鋼大扁頭方頸螺栓頭部裂紋失效分析 大扁頭方頸螺栓,規(guī)格為M16×25,材料40Cr鋼,在冷鐓工序檢查中,發(fā)現(xiàn)冷鐓后頭部開裂,停止冷鐓后分析開裂原因。

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    0320-07

    特種鋼制螺栓故障金相分析 取該批的成品零件與半成品零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理前后的脫碳層深度試驗(yàn)檢測。經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理后的成品零件:頭下圓角處的脫碳層深度為0.13~0.14 mm ;頭下方頸部位脫碳層深度為0.31~0.36 mm。

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    0120-07

    電梯扶手45鋼驅(qū)動軸斷裂 斷裂面的斷口宏觀檢查,可見斷口表面已有銹蝕痕跡,斷面外圈較平整、光滑,左上方有一粗糙區(qū)域,表面呈金屬本色,粗糙區(qū)域外側(cè)有明顯的海灘花樣。

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    3020-06

    機(jī)械加工螺母裂紋失效分析 六方薄螺母,規(guī)格為фL14,材料牌號1Cr11Ni2W2MoV,在裝機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)部分螺母表面有裂紋,裂紋沿螺母外緣六角棱角處貫通螺母兩端面及內(nèi)孔,呈開裂狀。

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    3020-06

    螺釘安裝斷裂失效原因分析 8.8級螺釘,規(guī)格為8×90,材質(zhì)為35k,表面鍍鋅。該批螺釘安裝時(shí),螺釘扭矩值還未達(dá)到規(guī)定要求就發(fā)生時(shí)斷裂,不能滿足安裝要求,分析斷裂原因。

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    3020-06

    特種鋼螺栓使用斷裂失效分析 組織中含有較嚴(yán)重的夾雜物,依照《GB/T 10561-2005》標(biāo)準(zhǔn),氧化物類夾雜物級別為粗系2.5級,其形態(tài)分布見圖16-57。

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    3020-06

    六角法蘭面螺栓冷鐓開裂測試 金屬線材退火組織為鐵素體+球化體,屬正常的退火組織。硬度試驗(yàn)結(jié)果也符合退火組織的硬度要求。非金屬夾雜物為細(xì)小,對鋼材的冷鐓性能影響不大,不是導(dǎo)致冷鐓變形開裂的原因。

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    2920-06

    常用緊固件缺陷綜合分析 緊固件在制造過程中,由于設(shè)計(jì)不合理、選材不當(dāng)、成形工藝、熱處理和表面處理工藝不當(dāng)?shù)仍蚨紩斐删o固件產(chǎn)生表面或內(nèi)部缺陷,達(dá)不到質(zhì)量要求。

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    2920-06

    常用緊固件特種工藝簡介 由于銷、軸類緊固件都是無頭型的圓桿件,加工方法簡單,一般都采用車、磨加工,無鐓、鍛要求,熱處理:根據(jù)銷、軸類材料和硬度要求進(jìn)行熱處理,并與同一種材料和相同硬度的螺栓(釘)熱處理工藝相同。

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    2920-06

    特種螺母特殊處理工藝簡介 特殊外型的螺母有十二角、十角、六角、單耳托板、雙耳托板、十二角加長、十二角壓扁等,還有盤前、盤后托板、擋板連接、鼓筒前連接、后壓緊、托板等螺母。

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最新資訊/News

09-082019

浙江國檢無損檢測知識大全

1.什么是無損探傷/無損檢測? (1)無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測試手段。 (2)無損檢測:NondestructiveTesting(縮寫 NDT) 2.常用的探傷方法有哪些? 無損檢測方法很多,據(jù)美國國家宇航局調(diào)研分析,認(rèn)為可分為六大類約70余種。但在實(shí)際應(yīng)用中比較常見的有以下幾種:

02-212020

自攻螺釘氫脆怎么查才準(zhǔn)確?

GB/T 3098.17《檢查氫脆用預(yù)載荷試驗(yàn) 平行支承面法》作為檢查緊固件氫脆的常用標(biāo)準(zhǔn),被廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)、檢驗(yàn)過程中,相對于其他方法而言,如逐級加載法,具有操作簡便、耗時(shí)短等優(yōu)點(diǎn)。但作為一種定性方法而言,由于未注意氫脆機(jī)理及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,往往檢查不出自攻螺釘?shù)臍浯喱F(xiàn)象。 以下分三個(gè)方面就GB/T 3098.17實(shí)施自動螺釘氫脆過程中的具體注意事項(xiàng)展開說明。 一、試驗(yàn)應(yīng)在緊固件最終制造工序之后24小...

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