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2220-06
螺栓加工工藝頭部缺陷金相分析 35鋼六角螺栓頭部裂紋的低倍缺陷,35鋼六角頭螺栓頭部成型時,因成型工藝不當造成頭部裂紋,
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2220-06
螺栓鍛造工藝金相形貌分析 螺栓鍛造工藝不當造成流線不合格,流線多處斷開,不沿外形分布,不合格流線低倍形貌
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2220-06
螺栓鍛造折疊裂紋金相分析 35K螺栓頭部R處鍛造折疊裂紋,螺栓鍛造工藝不當,造成頭桿R處產(chǎn)生折疊裂紋。
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2220-06
高強度螺栓頭部形貌金相分析 高強度螺栓都要求鐓制成型,鐓制成型后的流線檢查,要求流線沿螺栓鐓制成型后的外形分布,頭下支撐面上的流線不被切斷。不合格流線見A、B、C。
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2220-06
金屬緊固件硫化物夾雜檢測 緊固件用材的夾雜物檢查中,硫化物夾雜的現(xiàn)象一般少于氧化物。35K螺栓的夾雜物為硫化物夾雜,根據(jù)《GB/T 10516-2005》標準 ,鋼中非金屬夾雜物含量的測定方法對硫化物夾雜進行判定
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2220-06
金屬常見氧化與硫化夾雜物金相分析 對40Cr鋼螺栓進行夾雜物檢查,夾雜物主要為硫化物夾雜、氧化物夾雜。根據(jù)《GB/T 10516-2005 》標準對螺栓縱向剖面夾雜物判定:A類(硫化物夾雜、細系)2級;D類球狀氧化物夾雜為1.5級。
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2220-06
鋁合金化學成分檢測—國檢檢測可以做什么? 鋁合金密度低,但強度比較高,塑形好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導電性、導熱性和抗蝕性,因此鋁合金材料是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料。在航天、航海、航空、汽車、橋梁、電氣電子、能源動力、冶金化工、機械...
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1920-06
緊固件氧化夾雜物缺陷金相分析 緊固件及用材中常見的夾雜物缺陷,主要為顆粒球狀氧化物、長條狀的硫化物、不規(guī)則的多邊形硅酸鹽夾雜物等。判定標準為《GB/T 10516-2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測定方法》。根據(jù)判定標準對螺栓的縱向剖面進行夾雜物評定。
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1920-06
螺栓表面裂紋缺口金相分析 鈦合金螺栓組織為α+β;螺栓原材料組織檢查發(fā)現(xiàn)α量小于15﹪,不能滿足TC4鈦合金螺栓α含量大于15﹪標準要求,不合格組織見圖8-99。
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1920-06
原材料鋼表面缺陷檢測 ML35鋼原材料表面有一條由表及里、呈一定角度延伸的裂紋,為表面折疊裂紋缺陷。表面折疊裂紋缺陷拋光態(tài)的形貌,見圖8-96;
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1920-06
不銹鋼管表面缺陷金相組織分析 冷軋不銹鋼管進行鋼管內(nèi)外表面宏觀檢查,發(fā)現(xiàn)內(nèi)表面分布多條相互平行、與管子軸向呈螺旋向擴展的缺陷,是原料折疊缺陷。
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1920-06
45鋼原材料金相組織裂紋分析 45鋼管材下料后發(fā)現(xiàn)表面有裂紋,金相檢查可見零件表面和裂紋兩側(cè)均有脫碳,該管件還沒有加工,不是加工裂紋,裂紋為原材料折疊裂紋。腐蝕后的折疊裂紋,見圖8-92,未腐蝕的折疊裂紋。
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1720-06
六角頭螺栓頭部缺陷金相分析 六角頭螺栓頭部成型后,發(fā)現(xiàn)頭部表面和頭下R處有缺陷,金相檢查發(fā)現(xiàn)缺陷很細小,不是加工缺陷而是原材料的拉痕和劃傷缺陷。
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1720-06
六角螺栓表面缺陷金相分析 45鋼六角螺栓桿部有疑似裂紋缺陷,螺栓未經(jīng)熱處理,該裂紋不是熱處理缺陷,也不是加工缺陷。金相檢查發(fā)現(xiàn)是原材料帶來的表面小裂紋缺陷。
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1720-06
特種緊固件螺母表面裂紋金相分析 不銹鋼外套螺母表面有一半圓的弧槽缺陷,深度為0.06mm,槽內(nèi)被外來氧化渣填充,槽底與基體金屬連接處有明顯的過渡層。金相分析認為該缺陷屬于原材料氧化物夾雜缺陷,
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1720-06
特種鋼螺栓裂紋材料金相分析 35鋼六角法蘭面螺栓法蘭面冷鐓開裂,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)因原材料有小的表面裂紋,在冷鐓時法蘭面變形較大而擴大,原材料表面小裂紋缺陷。
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1720-06
六角頭螺栓折疊裂痕金相分析 35CrMo六角螺栓桿部表面發(fā)現(xiàn)有明顯的裂紋缺陷,裂紋表面開口小尾部變大,屬于原材料的折疊裂紋……
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1620-06
螺栓原材料偏析組織金相分析 螺栓組織檢查發(fā)現(xiàn)有帶狀組織,因原材料成分偏析造成,由于偏析的程度不同,偏析帶狀的級別不一樣。
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1620-06
特種螺栓原材料疏松組織分析 42CrMo螺栓桿部橫向金相檢查發(fā)現(xiàn)較多孔洞,為中心疏松。
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1620-06
螺釘原材料帶狀組織金相檢測 20MnTiB鋼螺釘桿部偏析組織:螺釘桿部金相組織中存在嚴重偏析帶狀缺陷,為原材料缺陷。
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最新資訊/News
- 02-252020
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影響螺栓連接副摩擦系數(shù)的因素有哪些?
螺紋緊固件通過對螺栓螺母連接副施加預(yù)緊力,使被連接件夾緊,被廣泛應(yīng)用于包括能源、電子、電器、機械、化工、冶金、模具、液壓等行業(yè)中。為保證螺栓螺母組件的可靠服役,必須在裝配時有適當?shù)妮S向夾緊力。目前最經(jīng)濟可行的方法是通過在螺栓或螺母上施加扭矩間接來實現(xiàn)對軸向夾緊力的控制。螺栓的擰緊是一個克服摩擦的過程,摩擦系數(shù)的大小直接影響了軸向夾緊力的大小。 而影響摩擦系數(shù)的因素主要有以下若干項...
- 12-132019
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青島四方集團工程師現(xiàn)場見證緊固件失效試驗
10月21日至10月24日青島四方集團相關(guān)人員在我公司現(xiàn)場見證了CR400-AF2039列動車組夾鉗緊固螺栓和空氣彈簧附件緊固螺栓失效分析工作,通過斷口分析、金相分析、螺紋牙型分析、硬度及扭矩測試提出了失效原因及改進措施。
- 03-052020
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無損檢測工作環(huán)境對檢測結(jié)果的影響
無損檢測技術(shù)在質(zhì)量保證系統(tǒng)中發(fā)揮的作用越來越顯示它的重要性和必要性,成為控制產(chǎn)品質(zhì)量、保證在役設(shè)備安全運行的重要手段。隨著市場競爭加劇,高質(zhì)量是提高競爭力的重要因素,因此不少部門和企業(yè)逐漸重視加強質(zhì)量檢驗系統(tǒng)。對于負責質(zhì)量檢測人員來說,研究和認識影響無損檢測結(jié)果可靠性的種種因素是很重要和必要的。其中檢測工作環(huán)境條件也是不容忽視的。 工作環(huán)境對檢測結(jié)果的影響,往往容易被忽視。在實驗...