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    2023-07

    分享:維氏硬度試驗(yàn)壓痕對(duì)角線(xiàn)判定的美標(biāo)與國(guó)標(biāo)對(duì)比 對(duì)比了美標(biāo)和國(guó)標(biāo)中關(guān)于維氏硬度試驗(yàn)壓痕對(duì)角線(xiàn)的判定規(guī)則,國(guó)標(biāo)中規(guī)定兩條對(duì)角 線(xiàn)之差不應(yīng)超過(guò)平均值的5%,美標(biāo)中規(guī)定如果一條對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的一半大于另一條對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度一 半的5%,則試樣表面可能沒(méi)有與壓頭軸線(xiàn)垂直,而 NADCAP的審核...

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    1923-07

    分享:37Mn5鋼中的大型非金屬夾雜物 采用大樣電解、掃描電鏡分析等方法研究了37Mn5鋼中大型非金屬夾雜物的形貌、尺 寸和來(lái)源。結(jié)果表明:鋼中大型非金屬夾雜物主要來(lái)源于結(jié)晶器保護(hù)渣和脫氧產(chǎn)物,這兩種類(lèi)型的 夾雜物分別占總夾雜物含量的50%和30.8%。

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    1823-07

    分享:45鋼連鑄坯的高溫拉伸性能 利用熱模擬試驗(yàn)機(jī)、光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡及能譜儀等對(duì)溫度為600~1350℃時(shí)45鋼 連鑄坯的高溫拉伸性能進(jìn)行檢測(cè)與分析。結(jié)果表明:45鋼連鑄坯的高溫抗拉強(qiáng)度隨溫度的升高而 逐漸降低,其有兩類(lèi)脆性溫度區(qū),第一類(lèi)為1200~1350℃,第二類(lèi)...

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    1723-07

    分享:核電用304L不銹鋼包殼的慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn) 對(duì)核電用304L不銹鋼包殼進(jìn)行慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn),用掃描電子顯微鏡對(duì)試樣的斷口 進(jìn)行觀察。結(jié)果表明:核電用304L不銹鋼包殼的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂敏感性系數(shù)接近1,在高溫氮?dú)夂?高溫、高壓水中測(cè)試后,試樣斷口的宏觀形貌基本一致,呈韌性...

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    1423-07

    分享:304奧氏體不銹鋼管T型焊接處滲漏原因 某304奧氏體不銹鋼管外圈表面T型焊接加強(qiáng)套管的焊縫位置出現(xiàn)滲漏,采用宏觀觀 察、化學(xué)成分分析、液體滲透檢測(cè)、金相檢驗(yàn)和掃描電子顯微鏡分析等方法研究其滲漏原因。結(jié)果 表明:焊縫處存在大量氣孔、未焊透、縱向裂紋等焊接缺陷...

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    1423-07

    分享:不銹鋼波紋管膨脹節(jié)開(kāi)裂原因 某石化公司不銹鋼波紋管膨脹節(jié)發(fā)生開(kāi)裂,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、能 譜分析等方法研究其開(kāi)裂原因。結(jié)果表明:波紋管膨脹節(jié)長(zhǎng)期處于氯化物水溶液環(huán)境中,在波紋管 加工時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力以及工作中產(chǎn)生的應(yīng)力作用下,...

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    1323-07

    分享:低溫過(guò)熱器管開(kāi)裂原因 某化工廠燃油鍋爐低溫過(guò)熱器管發(fā)生開(kāi)裂,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃 描電鏡分析、力學(xué)性能測(cè)試等方法分析了開(kāi)裂原因。結(jié)果表明:低溫過(guò)熱器管開(kāi)裂的原因是管壁材 料珠光體球化嚴(yán)重,使管壁迎火面的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)...

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    1223-07

    分享:SA-192高頻焊翅片管漏水原因 某SA-192高頻焊翅片管發(fā)生漏水,采用宏觀觀察、尺寸測(cè)量、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、 掃描電鏡和能譜分析、硬度測(cè)試等方法對(duì)其漏水原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:漏水的主要原因是焊接 時(shí)高頻電流集中在鋼管表面,輸入功率大而焊接速率小...

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    1123-07

    分享:40MnBH 鋼軸頭開(kāi)裂原因 在對(duì)某經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理的40MnBH 鋼軸頭進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),發(fā)現(xiàn)該軸頭內(nèi)孔表面存在軸 向和環(huán)向裂紋,采用宏觀觀察、磁粉檢驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡分析等方法研究了裂紋產(chǎn)生的原因。 結(jié)果表明:該裂紋為淬火裂紋,裂紋的產(chǎn)生原因是沖孔異常...

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    1023-07

    分享:鍛鋼件中常見(jiàn)冶金缺陷造成的淬火開(kāi)裂 較為全面且深入地闡述了含有內(nèi)生夾雜物、表面夾渣、帶狀偏析的3種鍛鋼件中常見(jiàn)冶 金缺陷造成的淬火開(kāi)裂。對(duì)產(chǎn)品的制造工藝、裂紋形貌、顯微組織等進(jìn)行分析。結(jié)果表明:影響淬 火開(kāi)裂的因素為淬火應(yīng)力、應(yīng)力集中、冶金缺陷等,尤其...

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    0723-07

    分享:層削法在航空板材殘余應(yīng)力測(cè)試中的應(yīng)用 采用層削法測(cè)試了7050-T7451高強(qiáng)度鋁合金航空板材的殘余應(yīng)力,對(duì)比了不同標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試 方法的差異,研究了不同厚度板材殘余應(yīng)力的分布規(guī)律。結(jié)果表明:試樣兩端有沉孔和無(wú)沉孔對(duì)殘余 應(yīng)力的測(cè)試結(jié)果無(wú)明顯影響;在板材不同寬度位置取樣...

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    0623-07

    分享:甲醇洗滌塔管線(xiàn)用彎頭開(kāi)裂原因 摘 要:某甲醇洗滌塔管線(xiàn)用304不銹鋼彎頭在使用過(guò)程中發(fā)生開(kāi)裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成 分分析、力學(xué)性能測(cè)試、斷口分析、金相檢驗(yàn)等方法,分析了彎頭開(kāi)裂的原因。結(jié)果表明:彎頭發(fā)生 了應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,彎頭的焊縫焊接質(zhì)量較差、殘余...

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    0523-07

    分享:Q345E鋼低溫沖擊性能不合格原因 某批次 Q345E鋼在進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)其低溫沖擊性能不滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。采用 掃描電鏡分析、夾雜物評(píng)定、金相檢驗(yàn)、晶粒度評(píng)定等方法,分析了其沖擊性能不合格的原因。結(jié)果 表明:鋼材中的硫化物在心部偏聚,夾雜物的存在導(dǎo)致基...

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    0523-07

    分享:超高強(qiáng)抗震鋼筋彎曲斷裂原因 超高強(qiáng)抗震鋼筋在進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)發(fā)生斷裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、掃描電鏡 分析、金相檢驗(yàn)、中心偏析檢驗(yàn)等方法,對(duì)彎曲試樣斷裂的原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:熱軋前加熱溫 度較高,變形后奧氏體晶粒長(zhǎng)大,使得珠光體團(tuán)尺寸增...

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    0423-07

    分享:隨機(jī)振動(dòng)過(guò)程螺釘松脫原因判定方法 在對(duì)電子產(chǎn)品進(jìn)行振動(dòng)篩選時(shí),其緊固螺釘經(jīng)常出現(xiàn)松動(dòng)、松脫等故障。對(duì)螺釘松脫的 原因進(jìn)行分析,明確了影響螺紋聯(lián)接松脫的3個(gè)因素的排查方法和排除條件,建立了螺釘松脫原因 判定方法,并在實(shí)踐案例中進(jìn)行了應(yīng)用,結(jié)果可為提高產(chǎn)品...

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    0323-07

    分享:電弧增材成型鋁合金的組織及力學(xué)性能 研究了2319鋁合金冷金屬過(guò)渡焊電弧增材成型試樣沉積態(tài)及熱處理態(tài)的顯微組織、力 學(xué)性能,以及不同溫度對(duì)彈性模量的影響。結(jié)果表明:沉積態(tài)縱向試樣的抗拉強(qiáng)度比橫向試樣小 9.3%,縱向試樣的抗拉強(qiáng)度存在各向異性;熱處理后,試樣的抗...

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    3023-06

    分享:時(shí)效處理對(duì)PSB830高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋力學(xué)性能的影響 采用力學(xué)性能測(cè)試、宏觀觀察、掃描電鏡及能譜分析等方法研究了自然時(shí)效對(duì)PSB830 高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:自然時(shí)效后,鋼筋的屈服強(qiáng)度先下降后提高到初 始結(jié)果附近,抗拉強(qiáng)度先升高后趨于穩(wěn)定,斷后伸長(zhǎng)率有大...

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    2923-06

    分享:聚氨酯管開(kāi)裂原因 某機(jī)器人裝備聚氨酯管發(fā)生開(kāi)裂,采用宏觀觀察、紅外光譜分析、力學(xué)性能測(cè)試、掃描電 鏡及能譜分析等方法對(duì)其開(kāi)裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:聚氨酯管并未發(fā)生熱氧老化及紫外老化; 環(huán)境中的細(xì)小鋁顆粒對(duì)管件表面造成磨損,損傷處成為...

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    2823-06

    分享:Q235B鋼中厚板彎曲開(kāi)裂原因 采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法對(duì) Q235B鋼中厚 板彎曲開(kāi)裂的原因進(jìn)行分析,結(jié)果表明:開(kāi)裂的 Q235B鋼中厚板近表面存在氣泡,裂紋擴(kuò)展和延伸 處存在嚴(yán)重的偏析和硫化物偏聚;在冷彎過(guò)程中的應(yīng)力作...

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    2723-06

    分享:數(shù)控車(chē)床主軸軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不良原因 某數(shù)控車(chē)床主軸軸承發(fā)生損傷,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、掃描電鏡和能譜分析、金 相檢驗(yàn)、硬度測(cè)試等方法分析了軸承的損傷原因。結(jié)果表明:兩個(gè)主軸軸承均發(fā)生早期接觸疲勞, 但損傷程度輕微;其中一個(gè)軸承滾道表面存在磨粒磨損...

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02-242020

檢測(cè)工作中的測(cè)量不確定度是什么

在檢測(cè)活動(dòng)中,隨著大家對(duì)測(cè)量結(jié)果的可信度及質(zhì)量提出更高要求,使得測(cè)量結(jié)果的不確定度受到越來(lái)越多的關(guān)注。因此,如何正確評(píng)定測(cè)量不確定度就顯得至關(guān)重要。 根據(jù)規(guī)范,測(cè)量不確定度的定義表述為:表征合理地賦予被測(cè)量之值的分散性,與測(cè)量結(jié)果相聯(lián)系的參數(shù)。 需要注意的是,不要把測(cè)量不確定度與誤差兩個(gè)概念相混淆。誤差是被測(cè)量的單個(gè)結(jié)果和真值之差,是一個(gè)單個(gè)數(shù)值,原則上可以用來(lái)修正結(jié)果。誤差大致...

02-282020

使用ICP做金屬材料化學(xué)成分分析時(shí)結(jié)果準(zhǔn)確性的影響因素

用電感耦合等離子體發(fā)射光譜法(ICP法)做金屬材料化學(xué)成分分析在當(dāng)今世界上現(xiàn)已得到廣泛的使用,是一種污染少、流程短的環(huán)保性檢測(cè)方法,為各種材料的生產(chǎn)和應(yīng)用提供可靠的依據(jù)。但在不斷的應(yīng)用過(guò)程中,人們還是發(fā)現(xiàn)存在著一些會(huì)影響金屬材料化學(xué)成分分析結(jié)果準(zhǔn)確性的因素。 1、金屬材料化學(xué)成分分析配制標(biāo)準(zhǔn)溶液的注意事項(xiàng) 當(dāng)無(wú)相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)可以使用時(shí),需要配制相應(yīng)基體的多元素標(biāo)準(zhǔn)溶液。不正確的配制...

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