- [檢測百科]分享:1Cr18Ni9Ti不銹鋼管焊接接頭斷裂原因分析2021年11月10日 15:57
- 某飛機(jī)用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管在進(jìn)行彎曲疲勞試驗時焊接接頭發(fā)生斷裂.通過宏觀分析、微觀分析、金相檢驗等方法,對焊接接頭的斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:焊接結(jié)構(gòu)不合理(焊接熱影響區(qū)處于截面過渡位置),是導(dǎo)致該1Cr18Ni9Ti不銹鋼管焊接接頭疲勞壽命降低的主要原因;焊接區(qū)域存在未焊透情況,需要對焊接工藝進(jìn)行優(yōu)化.
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- [檢測百科]分享:18CrNiMo7G6鋼齒輪軸開裂失效分析2021年11月08日 14:31
- 某18CrNiMo7G6鋼齒輪軸在機(jī)械加工結(jié)束后,在庫存期間發(fā)生了軸向開裂.利用宏觀分析、化學(xué)成分分析、滲碳層深度測定、掃描電鏡觀察、能譜分析等方法,對齒輪軸的開裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:齒輪軸原材料冶煉過程不當(dāng),混入了小顆粒狀氧化鋁類夾渣;在隨后的鍛打拉拔過程中小顆粒形成條帶狀,破壞了材料的連續(xù)性,形成應(yīng)力集中;在較大的殘余應(yīng)力作用下,齒輪軸發(fā)生了延遲性開裂.
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- [檢測百科]分享:DP780冷軋熱鍍鋅鋼板點焊接頭的高速拉伸性能2021年11月05日 10:20
- 利用拉伸試驗設(shè)備對1.2mm 厚 DP780冷軋熱鍍鋅鋼板點焊接頭分別進(jìn)行了準(zhǔn)靜態(tài)拉伸和高速拉伸試驗,分析了點焊接頭的高速拉伸特性,并與母材的進(jìn)行了對比.結(jié)果表明:在準(zhǔn)靜態(tài)拉伸和高速拉伸時,點焊接頭試樣分別在一側(cè)母材和過渡弧處發(fā)生斷裂;準(zhǔn)靜態(tài)拉伸時的最大拉伸力為9.90kN,隨著應(yīng)變速率的增大,最大拉伸力逐漸增大,在應(yīng)變速率為50
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- [檢測百科]分享:機(jī)械振動對高頻感應(yīng)熔覆 WC增強 Ni60A合金層 顯微組織與耐磨性能的影響2021年11月01日 14:25
- 采用機(jī)械振動輔助高頻感應(yīng)熔覆技術(shù)在45鋼表面熔覆制備添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%WC的Ni60A 合金熔覆層,研究了機(jī)械振動對熔覆層顯微組織、硬度和摩擦磨損性能的影響.結(jié)果表明:
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- [檢測百科]分享:LB27和LB20鋁包鋼芯線的拉伸行為2021年10月28日 13:18
- 采用鋁連續(xù)擠壓包覆法用 SWRS72A 鋼和 SWRS82B鋼分別制備了 LB27和 LB20鋁包鋼芯線,制備冷拔前后的試樣并對其進(jìn)行了室溫拉伸試驗,研究了試樣的拉伸性能和拉伸斷口形貌.結(jié)果表明:未包覆鋁SWRS72A 鋼的屈服強度和抗拉強度均高于包覆鋁后冷拔前的;和未包覆鋁SWRS72A 鋼相比。
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- [檢測百科]以 NiCr合金為中間層電阻點焊鈦與不銹鋼 接頭的組織與剪切力2021年10月28日 10:41
- 以100μm 厚的 NiCr合金為中間層對 TA1鈦板與SUS304不銹鋼板進(jìn)行電阻點焊,觀察并分析了接頭的組織特征,研究了焊接工藝參數(shù)對接頭熔核尺寸和剪切力的影響.結(jié)果表明:在熔核區(qū)外側(cè)界面處的近鈦側(cè)形成了厚約50μm 的由αGTi和 Ti2Ni組成的反應(yīng)物層;在熔核與鈦之間存在厚約15μm 的由αGTi和 TiFe組成的反應(yīng)物層,與不銹鋼之間存在厚約7μm 的由 TiFe2 和鐵組成的反應(yīng)物層,
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- [檢測百科]分享:2219鋁合金熱壓縮時的流變應(yīng)力本構(gòu)方程2021年10月27日 13:19
- FV520B馬氏體不銹鋼具有較高的強度和硬度、良好的耐腐蝕性能和焊接性能,是制造離心壓縮機(jī)和汽輪機(jī)葉片的常用材料[1G2].在實際生產(chǎn)中,多數(shù)葉片都是通過熱鍛造工藝制造的,因此材料的流變應(yīng)力對最終成形葉片的力學(xué)性能和顯微組織有著重要的影響.
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- [檢測百科]分享:基于多相流原理的旋風(fēng)法管道防腐技術(shù)應(yīng)用2021年10月26日 10:49
- 介紹了基于湍流粒子運動的管道內(nèi)壁除銹和基于多相流的涂料噴涂的技術(shù)原理,計算得出旋風(fēng)法的單次處理長度和其他主要工藝參數(shù)的適用范圍,并以國內(nèi)某核電站飲用水管道系統(tǒng)旋風(fēng)法除銹為例,詳細(xì)介紹了施工過程、設(shè)備組成、除銹工藝和處理效果。結(jié)果表明:基于多相流原理的旋風(fēng)法管道防腐技術(shù)可以有效解決管道內(nèi)壁的腐蝕問題,延長管道使用壽命。
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- [檢測百科]分享:SUS304不銹鋼超薄片脈沖激光焊接工藝及接頭的 顯微組織和力學(xué)性能2021年10月25日 13:06
- 在不同激光功率(140~420 W)和焊接速度(10~30 mm??s-1)(即不同熱輸入)下對SUS304不銹鋼超薄片(厚度0.2mm)進(jìn)行脈沖激光搭接焊,研究了熱輸入對焊縫成形的影響,并分析了最優(yōu)成形接頭的顯微組織和力學(xué)性能.
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- [檢測百科]分享:2195-T8鋁鋰合金激光焊接接頭的組織與性能2021年10月22日 14:16
- 采用高功率 CO2 激光焊機(jī)焊接3.7mm 厚的2195GT8鋁鋰合金,研究了不同焊接工藝參數(shù)對焊縫成形質(zhì)量的影響,并對優(yōu)化焊接工藝條件下焊態(tài)和固溶時效態(tài)焊接接頭的顯微組織及力學(xué)性能進(jìn)行了比較.結(jié)果表明:焊態(tài)接頭焊縫區(qū)的硬度為81.81HV,比母材的下降了32.3%,接頭的抗拉強度為296 MPa
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- [檢測百科]分享:焊接電流對鎳基鈮復(fù)合堆焊層組織及性能的影響2021年10月21日 15:38
- 在材料表面強化領(lǐng)域,等離子堆焊技術(shù)依靠其低稀釋率、高熔敷率等特點,廣泛應(yīng)用于工況條件較為苛刻的 機(jī) 械 耐 磨 零 件 表 面 強 化、熔 覆 技 術(shù) 等 領(lǐng)域[1G5].焊接電流是熔敷過程的一個重要工藝參數(shù),決定堆焊的熱輸入量,進(jìn)而影響到堆焊層的成型、顯微組織及耐磨性能[6].
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- [檢測百科]分享:UNS31803雙相不銹鋼手工電弧焊接接頭的 組織與性能2021年10月21日 13:16
- 采用手工電弧焊(SMAW)對 UNS31803雙相不銹鋼進(jìn)行焊接,通過金相檢驗、力學(xué)性能試驗、硬度測試、耐蝕性能試驗等方法對 UNS31803雙相不銹鋼手工電弧焊接接頭的顯微組織和性能進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:采用適當(dāng)?shù)暮附庸に噮?shù)進(jìn)行焊接,所得到的焊縫顯微組織為鐵素體+奧氏體,無 σ相析出;焊接接頭具有優(yōu)良的力學(xué)性能;
- 閱讀(9) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗|焊材焊縫|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享:火焰噴焊和等離子堆焊制備Ni60及 Ni60GWC涂層的組織與性能2021年10月11日 16:27
- 采用火焰噴焊與等離子堆焊工藝分別制備了 Ni60與 Ni60GWC涂層,對比研究了兩種涂層的顯微組織、物相組成、硬度和耐磨性能.結(jié)果表明:Ni60與 Ni60GWC 噴焊層比相應(yīng)堆焊層的內(nèi)部缺陷多、孔隙率高;噴焊層硬度曲線波動大,堆焊層硬度分布均勻;
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- [檢測百科]分享:不同焊接熱輸入下AZ31鎂合金TIG 焊接接頭的 顯微組織與力學(xué)性能2021年09月26日 17:45
- 采用交流鎢極氬弧焊在不同焊接熱輸入下對2mm 厚的熱軋態(tài)AZ31鎂合金薄板進(jìn)行對接焊試驗,采用顯微鏡、硬度儀及拉伸試驗機(jī)等對焊接接頭的顯微組織與力學(xué)性能進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:焊接接頭母材區(qū)的組織為單相αGMg固溶體,熱影響區(qū)和焊縫區(qū)的組織為αGMg單相固溶體和彌散分布的βGMg17Al12相;隨著焊接熱輸入增大,
- 閱讀(4) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗|金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享:22MnB5鋼三種熱沖壓成形件的冷彎性能2021年09月24日 16:50
- 從汽車用22MnB5鋼三種熱沖壓成形件(國產(chǎn)A柱、進(jìn)口B柱和用進(jìn)口鋼板生產(chǎn)的防撞桿)上制取不同寬度的冷彎試樣(試樣的最小寬度至少為板厚的20倍)和非標(biāo)拉伸試樣, 按照德國標(biāo)準(zhǔn)VDA 238-100進(jìn)行彎曲試驗,
- 閱讀(2) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗|焊材焊縫|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享:地鐵道岔滑床板斷裂失效分析2021年09月18日 09:40
- 采用斷口宏微觀分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗、硬度測試等方法對某地鐵道岔滑床板斷裂的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:滑床板失效模式屬于疲勞斷裂,焊接工藝不當(dāng)導(dǎo)致焊縫位置晶粒粗大、硬度偏低以及存在應(yīng)力集中等是其發(fā)生疲勞斷裂的主要原因,并由此提出了改進(jìn)措施. 關(guān)鍵詞:滑床板;焊縫;疲勞斷裂;焊接工藝;應(yīng)力集中.
- 閱讀(43) 標(biāo)簽:失效分析|疲勞試驗|金相分析
- [檢測百科]分享:SA210C無縫中碳鋼管帶狀組織的評定方法2021年09月17日 17:38
- 在鍋爐和過熱器用SA210C無縫中碳鋼管中,帶狀組織是一種常見的顯微組織,表現(xiàn)為鐵素體與珠光體沿變形方向交替成條帶分布.帶狀組織的存在會使鋼的組織不均勻,形成各向異性,降低鋼材的塑性和韌性.因此鍋爐廠在技術(shù)條件中規(guī)定了帶狀組織級別,按照GB/T13299-1991?鋼的顯微組織評定方法?[1](以下簡稱國標(biāo)),選取最嚴(yán)重的視場采用與標(biāo)準(zhǔn)圖片比對的方法進(jìn)行評級,但這種方法受人員主觀影響較大,重復(fù)性與再現(xiàn)性大于1級,
- 閱讀(6) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|軸承檢測
- [檢測百科]分享:便攜磁力式布氏硬度計在薄壁小徑管硬度檢驗中的實用性2021年09月09日 16:26
- 以電廠薄壁小徑管為研究對象,采用便攜磁力式布氏硬度計對其進(jìn)行硬度測試,然后分別使用簡易目鏡、壓痕自動測量系統(tǒng)和數(shù)顯布洛維硬度計所配備的目鏡測量壓痕直徑,并將3種測量方法的硬度試驗結(jié)果與數(shù)顯布洛維硬度計的試驗結(jié)果進(jìn)行了對比,以研究便攜磁力式布氏硬度計在薄壁小徑管硬度檢驗中的實用性.結(jié)果表明:便攜磁力式布氏硬度計試驗后采用不同方法進(jìn)行壓痕直徑測量時,壓痕自動測量系統(tǒng)受試驗管材打磨面不平整度的影響,
- 閱讀(33) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|焊材焊縫|緊固件檢測|涂鍍層
- [檢測百科]分享:補焊對5A(chǔ)06鋁合金焊接接頭力學(xué)性能的影響2021年09月09日 11:19
- 以5A(chǔ)06鋁合金焊接模擬件的一次焊接接頭和二次焊接(補焊)接頭為研究對象,通過拉伸試驗、疲勞試驗,以及對疲勞斷口形貌觀察,研究了補焊對該焊接接頭力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:補焊會造成焊接接頭力學(xué)性能的下降,其中靜強度和
- 閱讀(47) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|焊材焊縫
- [檢測百科]分享:10Ni5CrMoV鋼 MAG焊接接頭的顯微組織與力學(xué)性能2021年09月09日 09:53
- 采用 MAG(熔化極活性氣體保護(hù)焊)對25mm 厚10Ni5CrMoV 鋼進(jìn)行了焊接,觀察了接頭顯微組織與沖擊斷口形貌,并對其硬度、沖擊性能和拉伸性能進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:接頭焊縫區(qū)組織主要為板條馬氏體/貝氏體+粒狀貝氏體,且存在較多的沿奧氏體晶界分布的 MGA 組元,硬度接近于母材,沖擊韌性較低。
- 閱讀(29) 標(biāo)簽:金相分析|力學(xué)試驗|金屬材料檢測|焊材焊縫