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[檢測百科]分享：混凝土結(jié)構(gòu)中NO２－的不均勻性對鋼筋宏電池腐蝕行為的影響2021年08月03日 15:53: 基于宏電池腐蝕理論，將陰極區(qū)鋼筋和陽極區(qū)鋼筋分別澆筑成兩個獨立的砂漿試塊，并用導(dǎo)線將其連接成循環(huán)電路，通過斷開和連接電路來控制鋼筋的微電池腐蝕和宏電池腐蝕，再將不同濃度的ＮＯ２－溶液分別添加到陰極試塊和陽極試塊中以模擬其滲透過程，通過比較ＮＯ２－作用前后陰陽極鋼筋之間宏電池腐蝕電流的大小，來評價陰陽極鋼筋表面ＮＯ２－的不均勻性對鋼筋宏電池腐蝕行為的影響。; 閱讀（8）標(biāo)簽：力學(xué)試驗|腐蝕試驗|疲勞試驗

[國檢動態(tài)]九三學(xué)社海鹽基層委2021年“青少年科普夏令營”活動在我公司舉辦2021年08月03日 14:28: 孩子們參觀了主題展廳，聽講了九三學(xué)社科學(xué)家人物故事，動手創(chuàng)作了科普宣傳畫，體驗了“飲料變色”趣味小試驗和“奇妙的微觀世界”探索活動，在互動體驗中學(xué)習(xí)科學(xué)知識，感受科技魅力。孩子們興致高昂，表現(xiàn)出了極強的好奇心，表示要努力學(xué)習(xí)科學(xué)文化知識，用科技構(gòu)筑美麗夢想。; 閱讀（21）標(biāo)簽：緊固件檢測|金屬材料檢測|力學(xué)試驗

[檢測百科]分享：雙相不銹鋼內(nèi)界面特征分布和耐晶間腐蝕性能2021年07月30日 11:44: 分別在１５７３,１３２３K對UNSS３１８０３雙相不銹鋼進行了固溶處理,再依次進行了冷軋和退火處理,利用電子背散射衍射和雙環(huán)電化學(xué)動電位再活化法研究了該鋼內(nèi)界面特征分布和晶間腐蝕敏感性,并分析了二者之間的關(guān)系.結(jié)果表明:在１５７３K 固溶并經(jīng)冷軋退火后,試驗鋼得到了α＋g兩相均勻分布的等軸組織; 閱讀（20）標(biāo)簽：金屬材料檢測|力學(xué)試驗|焊材焊縫

[檢測百科]分享：原位合成層狀TiＧ(TiB＋TiC)/Ti復(fù)合材料的組織與力學(xué)性能2021年07月29日 15:08: 鑒于顆粒增強鈦基復(fù)合材料在提高強度的同時會引起塑韌性的下降,借鑒性能優(yōu)異生物材料的疊層微觀結(jié)構(gòu),利用粉末冶金結(jié)合熱加工工藝(熱鍛＋退火)的方法,制備了增強體體積分?jǐn)?shù)為５％~１５％的原位合成層狀TiＧ(TiB＋TiC)/Ti復(fù)合材料,并對其組織和力學(xué)性能進行了研究.; 閱讀（16）標(biāo)簽：金相分析|力學(xué)試驗|焊材焊縫

[檢測百科]分享：Q３４５＋３０４復(fù)合薄板抗剪性能的測試2021年07月29日 14:42: 研究了總厚度≤１０mm 的Q３４５低合金鋼＋３０４不銹鋼復(fù)合薄板抗剪性能的壓剪測試方法,并將其與傳統(tǒng)拉剪測試方法進行了對比,同時分析了搭接長度對抗剪性能測試結(jié)果的影響.結(jié)果表明:壓剪測試方法可以用于復(fù)合薄板抗剪強度的測試,試驗結(jié)果重復(fù)性偏差≤１０MPa,無橫向剝離力的存在,避免了拉剪方式的弊端,測試結(jié)果能更真實地反映Q３４５＋３０４復(fù)合薄板的抗剪性能;壓剪試樣界面搭接長度增加,測得的抗剪強度降低,因此在滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下,盡量使用搭接長度較小的試樣進行壓剪測試.; 閱讀（22）標(biāo)簽：金屬材料檢測|力學(xué)試驗

[檢測百科]分享：儀器化壓痕技術(shù)測試?yán)煨阅艿闹貜?fù)性和準(zhǔn)確性2021年07月28日 16:21: 采用新型便攜式壓痕儀和傳統(tǒng)萬能拉伸試驗機兩種測試儀器,對相同種類和尺寸的碳鋼試塊進行了拉伸性能測試,測試試塊的屈服強度和抗拉強度,以驗證儀器化壓痕試驗結(jié)果的重復(fù)性和準(zhǔn)確性.; 閱讀（7）標(biāo)簽：金屬材料檢測|力學(xué)試驗

[檢測百科]分享：螺栓緊固件里氏硬度現(xiàn)場檢測誤差2021年07月28日 16:01: 針對服役態(tài)In７８３高溫合金和１Cr１１Co３W３NiMoVNbNB鋼螺栓緊固件,分別測試在拋光態(tài)與打磨態(tài)下螺栓端部和腰部的布氏硬度H BW 及由里氏硬度換算的布氏硬度H LD→B,并結(jié)合顯微組織分析研究了該兩種材料螺栓在不同測試條件下不同部位的H BW 與H LD→B的差異.結(jié)果表明:兩種材料螺栓同一部位拋光態(tài)的硬度均略大于打磨態(tài)的;同一測試條件下。; 閱讀（14）標(biāo)簽：緊固件檢測|力學(xué)試驗

[檢測百科]分享：原位合成層狀Ti-(TiB+TiC)/Ti復(fù)合材料的組織與力學(xué)性能2021年07月21日 10:35: 分別從燒結(jié)態(tài)和退火態(tài)層狀TiＧ(TiB＋TiC)/Ti復(fù)合材料上切割出試樣,磨拋處理后采用Kroll試劑進行腐蝕,然后分別采用Stem２０００型體式顯微鏡、ImageA１m型光學(xué)顯微鏡以及FEIQUANTA２５０型掃描電鏡等進行組織分析;制備出如圖２所示的拉伸試樣,在ZwickZ０２０型萬能材料試驗機上測試層狀TiＧ(TiB＋TiC)/Ti復(fù)合材料的室溫拉伸處性能,試樣標(biāo)距為１５mm,應(yīng)變速率為１×１０－３s－１.; 閱讀（18）標(biāo)簽：力學(xué)試驗|金相分析|緊固件檢測

[檢測百科]分享：火花源原子發(fā)射光譜法測定線材中９種元素2021年07月20日 11:57: 建立了火花源原子發(fā)射光譜法測定直徑為８~１２mm 的小規(guī)格線材中的碳、硅、錳、磷、硫、鎳、鉻、銅和釩等９種元素含量的方法.試樣經(jīng)切割和打磨后,按規(guī)格及鋼種選擇對應(yīng)的自制夾具固定,垂直于磨樣機打磨試樣的端面。; 閱讀（19）標(biāo)簽：力學(xué)試驗|緊固件檢測|金屬材料檢測

[檢測百科]分享：回火溫度對１Cr１１Ni２W２MoV 鋼沖擊性能的影響2021年07月19日 14:38: 在某廠日常檢測中,有多爐批次１Cr１１Ni２W２MoV 鋼棒材出現(xiàn)沖擊韌度不合格的現(xiàn)象.為了找到不合格的原因,從化學(xué)成分、熱處理制度方面來展開分析,并進行了比對試驗.結(jié)果表明:熱處理回火溫度是影響１Cr１１Ni２W２MoV 鋼沖擊韌度的主要因素;回火溫度選擇在５４０~５９０ ℃的１Cr１１Ni２W２MoV 鋼試樣沖擊韌度全部合格,回火溫度選擇在６６０~７１０ ℃的試樣沖擊韌度部分不合格.; 閱讀（25）標(biāo)簽：力學(xué)試驗|金相分析|涂鍍層

[檢測百科]分享：薄的深色表面層金相試樣的制備方法2021年07月15日 15:24: 針對薄的深色表面層金相試樣常規(guī)方法難以制備的情況,介紹了兩種適用于該類表面層保護的金相試樣制備方法,其中方法一是將兩個相同試樣的表面層相對貼合,方法二是將一薄銅片與表面層緊密貼合;然后將該兩種方法的制樣效果與常規(guī)制樣方法的進行對比.結(jié)果表明:該兩種方法均可以有效保護金相試樣表面層,而且便于表面層顯微形貌的觀察和厚度測量.; 閱讀（41）標(biāo)簽：金相分析|力學(xué)試驗|涂鍍層

[檢測百科]分享：交流電弧直讀原子發(fā)射光譜法快速測定鉬礦石中的銀2021年07月15日 10:56: 地質(zhì)樣品中的銀往往伴生在一些鉛礦、銅礦等多金屬礦石中，其含量相差較大。礦石樣品中高含量銀的測定通常采用容量法［２］和分光光度法；礦石樣品中低含量銀的測定通常采用石墨爐原子吸收光譜法（ＧＦＡＳ）［３４］、電感耦合等離子體質(zhì)譜法（ＩＣＰＭＳ）［１，５］和原子發(fā)射光譜法［６］。由于受礦石中基體元素干擾、試劑空白等因素的影響，ＧＦＡＡＳ和ＩＣＰＭＳ存在分析周期長、結(jié)果不穩(wěn)定等不足。原子發(fā)射光譜法測定銀已有很多報道; 閱讀（14）標(biāo)簽：力學(xué)試驗|化學(xué)分析

[檢測百科]分享：金屬材料韌脆轉(zhuǎn)變溫度檢測中的一些關(guān)鍵問題2021年07月14日 13:05: 探討了在金屬材料韌脆轉(zhuǎn)變溫度檢測過程中遇到的一些問題及解決方法.結(jié)果表明:試驗數(shù)據(jù)處理時采用不同的函數(shù)擬合會對最終檢測結(jié)果產(chǎn)生較大影響,Boltzmann函數(shù)的擬合結(jié)果更貼合實際;判定韌脆轉(zhuǎn)變溫度的４種方法各有特點,在檢測時應(yīng)根據(jù)實際情況靈活運用;試樣晶狀區(qū)域輪廓、斷口平整度特別是韌脆斷面類型會直接影響剪切斷面率的評價,另在檢測報告中還應(yīng)注明取樣位置和方向;; 閱讀（11）標(biāo)簽：金屬材料檢測|失效分析|力學(xué)試驗

[檢測百科]分享：不同顯微組織套管鉆井用鋼的拉伸性能與疲勞裂紋擴展性能2021年07月14日 11:22: 通過萬能試驗機、疲勞試驗機、掃描電鏡等設(shè)備研究了三種不同顯微組織套管鉆井用鋼的拉伸性能和疲勞裂紋擴展性能,并建立了不同參數(shù)之間的定量關(guān)系.結(jié)果表明:回火馬氏體鋼的抗拉強度和屈服強度顯著高于珠光體Ｇ鐵素體鋼的和鐵素體Ｇ貝氏體Ｇ回火馬氏體鋼的;珠光體Ｇ鐵素體鋼的Paris常數(shù)m 最大、C 最小,回火馬氏體鋼的Paris常數(shù)m 最小、C 最大;對于具有相同或相近成分的鋼來說,Paris常數(shù)m 隨著屈服強度的增大而顯著減小,Paris常數(shù)C 隨著伸長率的增加而顯著減小;不同鋼的Paris常數(shù)C 隨著Paris常數(shù)m 的減小而增大;; 閱讀（22）標(biāo)簽：力學(xué)試驗|金相分析|疲勞試驗

[檢測百科]分享：加載頻率對FV５２０BＧI鋼超高周疲勞性能的影響2021年07月12日 11:59: 采用超聲疲勞試驗方法和常規(guī)疲勞試驗方法,對FV５２０BＧI鋼在２０kHz和１４０Hz頻率下的超高周疲勞性能進行了研究,分析了加載頻率對FV５２０BＧI鋼超高周疲勞性能的影響,并基于Basquin方程對超聲疲勞試驗數(shù)據(jù)進行了修正.結(jié)果表明:在應(yīng)力幅值相同的情況下,試驗鋼的疲勞壽命隨加載頻率的提高而增加,而疲勞強度隨加載頻率的提高而降低;常規(guī)疲勞試驗和超聲疲勞試驗下試驗鋼的疲勞斷裂機制和斷口形貌基本相同;修正后的超聲疲勞試驗數(shù)據(jù)與常規(guī)疲勞試驗數(shù)據(jù)具有較好的相容性.; 閱讀（21）標(biāo)簽：力學(xué)試驗|疲勞試驗

[檢測百科]分享：焊絲藥粉中鎳鉻質(zhì)量比對雙相不銹鋼焊縫顯微組織與力學(xué)性能的影響2021年07月12日 10:55: 在CaF２ＧSiO２ＧTiO２ＧCaO 系藥粉中分別添加質(zhì)量比為１∶１,２∶１,３∶１的鎳、鉻元素,以２２０５不銹鋼帶為外皮材料制備了自保護藥芯焊絲;利用該焊絲對２２０５雙相不銹鋼進行了電弧焊,研究了鎳鉻質(zhì)量比對焊縫顯微組織和力學(xué)性能的影響.; 閱讀（12）標(biāo)簽：化學(xué)分析|焊材焊縫|金相分析|力學(xué)試驗

[檢測百科]分享：DC03冷軋鋼板斷后伸長率測試結(jié)果的影響因素及其不確定度評定2021年07月08日 11:12: 通過對DC０３冷軋鋼板的斷后伸長率進行測試,分析了斷后標(biāo)距測量位置對斷后伸長率測試結(jié)果的影響,以及手工測量與引伸計自動測量兩種方式的差異,最后對手工測量的斷后伸長率A５０mm和A８０mm測試結(jié)果的不確定度進行了評定.結(jié)果表明:試樣的原始標(biāo)距越長則測得的斷后伸長率越小,原始標(biāo)距越短則測得的斷后伸長率越大;采用引伸計自動測量斷后伸長率得到的測試結(jié)果小于手工測量的測試結(jié)果;當(dāng)包含因子k＝２時,該DC０３冷軋鋼板手工測量得到的斷后伸長率測試結(jié)果為A５０mm＝４９．０％±２．０％,A８０mm＝４０．５％±２．０％.; 閱讀（20）標(biāo)簽：力學(xué)試驗|金屬材料檢測|金相分析

[檢測百科]分享：不同工藝兩相區(qū)淬火后高馬氏體含量雙相鋼的顯微組織與力學(xué)性能2021年07月08日 11:00: 采用掃描電鏡、光學(xué)顯微鏡、洛氏硬度計、拉伸試驗機等研究了兩相區(qū)淬火時間和溫度對高馬氏體含量雙相鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:在７８５℃淬火時,隨保溫時間的延長,雙相組織中馬氏體體積分?jǐn)?shù)增加,鐵素體體積分?jǐn)?shù)減少,碳化物數(shù)量減少并發(fā)生固溶擴散,試驗鋼的硬度、屈服強度、抗拉強度均呈上升趨勢,伸長率和斷面收縮率均呈下降趨勢;; 閱讀（8）標(biāo)簽：金相分析|力學(xué)試驗

[檢測百科]分享：超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊鋁合金板的焊接變形和殘余應(yīng)力2021年07月07日 14:10: 摘　要:采用１００００r??min－１以上的超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊設(shè)備,對１００mm×８０mm×１mm 的２０１４鋁合金板進行了對接焊.利用水霧冷卻的方法控制鋁合金板的變形,得到了表面成型良好且變形較小的焊件,并對焊件的焊接變形和殘余應(yīng)力進行了測定和分析.結(jié)果表明:該２０１４鋁合金板的焊縫無減薄,橫向最小撓度為０．２５mm,縱向最小撓度為０．３mm;焊縫處的殘余應(yīng)力很低,縱向殘余應(yīng)力峰值區(qū)間為－４３~－８３MPa.; 閱讀（11）標(biāo)簽：力學(xué)試驗|金屬材料檢測

[檢測百科]分享：粉末擠壓成型制備SiCp/Al復(fù)合材料的顯微組織及性能2021年07月07日 14:00: 采用粉末擠壓成型方法制備 SiC 體積分?jǐn)?shù)分別為３０％,４０％,５０％的 SiCp/Al復(fù)合材料,通過光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、拉伸試驗機、布氏硬度計、熱膨脹儀和熱導(dǎo)率測試儀等對其顯微組織、力學(xué)性能和物理性能等進行了分析.結(jié)果表明:經(jīng)過４５０ ℃熱擠壓成型成功制備出３０％SiCp/Al和４０％SiCp/Al復(fù)合材料,而５０％SiCp/Al復(fù)合材料無法直接擠壓成型;在復(fù)合材料縱截面上,鋁基體沿擠壓方向分布并呈現(xiàn)白色條狀流線型組織;兩種復(fù)合材料的拉伸斷口均由大量細小韌窩組成, 呈混合斷裂特征;隨著SiC體積分?jǐn)?shù)的提高,復(fù)合材料布氏硬度從８１．９HB升高到９８HB,但抗拉強度有所降低,伸長率明顯減小;復(fù)合材料的相對密度和線膨脹系數(shù)減小,熱導(dǎo)率增大.; 閱讀（8）標(biāo)簽：力學(xué)試驗|金相分析|化學(xué)分析