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社會關(guān)注
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    1722-10

    分享:加熱溫度對15CrMo鋼晶間氧化行為的影響 利用熱重分析、掃描電鏡及電子探針分析的方法,研究了不同加熱溫度下15CrMo鋼的晶間氧化行為。結(jié)果表明:隨著加熱溫度的升高,15CrMo鋼外層的氧化鐵皮厚度逐漸增大,其晶間氧化深度呈先增大后減小的趨勢;15CrMo鋼晶間氧化的鼻尖溫度...

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    1422-10

    分享:高錳鋼實海環(huán)境暴露試驗與實驗室加速腐蝕試驗結(jié)果對比 采用實驗室加速全浸、間浸腐蝕試驗方法模擬了高錳鋼在海水中的腐蝕行為,并對相同 材料進行了實海環(huán)境暴露試驗。采用宏觀觀察、掃描電鏡分析,X 射線衍射分析及金相檢驗等方 法,對實海環(huán)境暴露試驗與實驗室加速腐蝕試驗結(jié)果進行了...

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    1422-10

    分享:加氫裂化裝置中超期服役壓力容器損傷模式的識別 對加氫裂化裝置內(nèi)62臺超期服役的壓力容器進行潛在損傷模式識別,歸類并篩選了壓 力容器與預期使用壽命的相關(guān)度。結(jié)果表明:62臺壓力容器中,與預期使用壽命有低相關(guān)度的壓 力容器共5臺;與預期使用壽命有高相關(guān)度的壓力容器共6臺,其...

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    1322-10

    分享:鈦合金在金相檢驗中的常見缺陷 對鈦合金零部件在日常生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷進行分類和總結(jié),選取其中的典型缺陷 案例進行宏觀觀察、金相檢驗、顯微硬度測試、掃描電鏡及能譜分析和電子探針顯微分析。結(jié)果表 明:鈦合金零部件常見的缺陷有清晰晶、應變線、偏析、...

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    1322-10

    分享:鋼索鋼絲繩斷后伸長率測試新方法 通過對鋼索的產(chǎn)品技術(shù)要求、鋼索組成結(jié)構(gòu)、試樣夾持方式、試驗參數(shù)等方面進行分析, 提出了一種鋼索鋼絲繩斷后伸長率測試的新方法。試驗結(jié)果表明:采用新試驗工藝、專用工裝及大 量程引伸計進行斷后伸長率測試,不僅能夠鎖緊試樣,...

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    1322-10

    分享:TA1絲網(wǎng)脈沖微束等離子弧焊工藝 針對 TA1絲網(wǎng)開展了脈沖微束等離子弧焊試驗,并從焊接接頭的宏觀形貌、顯微組織和 力學性能等方面進行研究,分析了焊接參數(shù)對 TA1絲網(wǎng)焊接質(zhì)量的影響。結(jié)果表明:采用脈沖微束 等離子弧焊可以取得較好的連接效果;隨著熱輸入的增加...

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    1222-10

    分享:主蒸汽壓力取樣管焊接接頭開裂原因 某電廠 T91鋼主蒸汽壓力取樣管的焊接接頭在運行過程中發(fā)生開裂。采用宏觀觀察、 化學成分分析、硬度測試、金相檢驗以及管系檢查等方法,對該焊接接頭的開裂原因進行了分析。

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    1222-10

    分享:20G鋼鍋爐煙道管開裂原因 某廠所用的20G 鋼鍋爐煙道管在使用過程中發(fā)生開裂。采用宏觀觀察、化學成分分析、 金相檢驗、力學性能測試及能譜分析等方法分析其開裂的原因。結(jié)果表明:Cu元素的富集以及組 織存在過熱現(xiàn)象是造成鍋爐煙道管在使用過程中發(fā)生開裂...

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    1222-10

    分享:Q235B鋼中厚板斷后伸長率不合格原因 Q235B鋼中厚板拉伸試樣在力學性能測試中出現(xiàn)斷后伸長率不合格問題。采用宏觀觀 察、化學成分分析、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法對該試樣斷后伸長率不合格的原因進行 分析。結(jié)果表明:試樣斷后伸長率不合格的主要原因是煉...

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    1122-10

    分享:鋼板表面翹皮缺陷產(chǎn)生原因 采用宏觀觀察、化學成分分析、金相檢驗、能譜分析等方法,并結(jié)合鋼板的生產(chǎn)工藝,對 鋼板表面出現(xiàn)翹皮缺陷的原因進行分析。結(jié)果表明:鑄坯在熱軋期間的高溫階段,產(chǎn)生了粗軋輥裂 紋,并在后續(xù)軋制過程中,裂紋繼續(xù)擴展,最終在鋼板表面...

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    1122-10

    分享:不同工藝下GH4169鎳基高溫合金電弧增材制造熱力場數(shù)值模擬 采用SimufactWelding軟件建立電弧增材制造 GH4169鎳基高溫合金的有限元模型, 對該模型進行了試驗驗證,模擬分析了不同沉積路徑(單向沉積、往復沉積)和不同層間冷卻時間 (0,60,120s)下多層單道成形過程中的熱力場及變形量。

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    1122-10

    分享:高溫過熱器出口集箱管座焊接接頭開裂原因 在檢修期間對某電廠高溫過熱器出口集箱管座焊接接頭進行磁粉探傷時,發(fā)現(xiàn)存在裂紋缺陷,采用應力分布模擬、顯微組織觀察、硬度測試等方法,對該管座焊接接頭進行了失效分析。

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    1022-10

    分享:襯里復合鋼管對接焊縫的自動超聲檢測 分析了襯里復合材料的檢測難點,基于相控陣 AUT(自動超聲檢測)技術(shù),制作了一 系列焊接缺陷,并對比分析缺陷的 AUT 檢測結(jié)果與缺陷宏觀切片結(jié)果,評估 AUT 對于不同位置 缺陷的檢出率及缺陷定量精度,驗證了襯里復合材料焊縫 AUT 檢...

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    1022-10

    分享:民用核鈦合金設(shè)備焊接接頭的目視檢測 以 TA2合金管材對接接頭的目視檢測為例,介紹了民用核鈦合金管材焊接接頭的目 視檢測工藝及工藝驗證方法,解決了民用核鈦合金設(shè)備焊接接頭目視檢測工藝質(zhì)量系統(tǒng)的驗證問 題,并提供了評價和驗證的參考方法和依據(jù)。

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    0922-10

    分享:內(nèi)燃機曲軸用42CrMoA鋼表面壓痕產(chǎn)生原因及質(zhì)量改進 摘 要:針對某批次內(nèi)燃機曲軸用42CrMoA 鋼棒毛坯噴砂后其表面壓痕明顯的問題,采用宏觀觀察、化學成分分析、低倍檢驗、金相檢驗及掃描電鏡分析等方法,對不同表面質(zhì)量曲軸毛坯所對應的不同爐次42CrMoA 鋼棒進行了研究,并設(shè)計了改進...

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    0922-10

    分享:大模數(shù)齒輪齒根表面斑疤缺陷原因 摘 要:用50CrMoA 鋼生產(chǎn)某大模數(shù)齒輪的過程中,經(jīng)感應熱處理后,在齒根表面發(fā)現(xiàn)明顯斑疤。采用宏觀觀察、化學成分分析和金相檢驗等方法對該齒輪齒根表面斑疤產(chǎn)生的原因進行了分析。結(jié)果表明:該齒輪感應熱處理采用齒廓單齒埋油淬火...

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    0822-10

    分享:某水套加熱爐盤管腐蝕原因 某油田單井水套加熱爐盤管在服役期間發(fā)生腐蝕泄漏。采用宏觀觀察、化學成分分析、 金相檢驗、掃描電鏡及腐蝕產(chǎn)物分析等方法對該盤管的腐蝕原因進行分析。結(jié)果表明:該盤管腐蝕 原因主要是其在高溫水浴中的溶解氧腐蝕,同時伴隨著...

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    0822-10

    分享:某核電廠海水循環(huán)泵齒輪箱連接螺栓斷裂原因 某核電廠海水循環(huán)泵齒輪箱連接螺栓在服役過程中發(fā)生斷裂。采用宏觀觀察、化學成 分分析、硬度測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法對該螺栓斷裂原因進行了分析。結(jié)果表 明:該螺栓發(fā)生了疲勞斷裂,螺栓表面脫碳層中鐵素體降...

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    0822-10

    分享:某吊鏈雙環(huán)卸扣斷裂原因 某吊鏈雙環(huán)卸扣在工作時發(fā)生斷裂。采用斷口形貌分析、化學成分分析、金相檢驗和硬度測試等方法對卸扣斷裂的原因進行了分析,并采用有限元分析方法對不同直徑的卸扣進行應力校核。結(jié)果表明:過度磨損導致卸扣直徑變小是其斷裂的根...

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    3022-09

    分享:某注水井油管穿孔原因 摘 要:在某注水井油管起出井下管柱作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)其存在穿孔。采用宏觀觀察、化學成分分析、硬度測試、金相檢驗、力學性能測試、附著物分析、結(jié)垢預測及細菌檢測、能譜分析、腐蝕模擬試驗等方法,分析了油管穿孔的原因。結(jié)果表明...

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02-242020

金屬材料冷頂鍛測試知識來了

冷頂鍛試驗屬于壓縮試驗一類,其原理為材料在室溫下沿試樣的軸線方向施力,檢驗金屬承受頂鍛塑性變形的能力,以及判斷產(chǎn)品表面質(zhì)量的方法。 制樣:樣品加工中保留原始側(cè)表面,施力兩端應平行,施加的力應垂直于試樣的中心線。一般試樣長度推薦為截面最大尺寸的1.5倍至2倍。注意取樣過程中,保證樣品沒有毛刺,切口缺陷等加工缺陷。 設(shè)備的選擇:相比較同等尺寸拉伸試驗的設(shè)備,在設(shè)備“噸位”上盡可...

12-132019

國檢檢測 11月13日7S全員啟動大會圓滿成功

國內(nèi)外企業(yè)成功推行7S管理為企業(yè)所帶來的巨大利益,已經(jīng)證明7S管理是企業(yè)實現(xiàn)精細化管理的最有效途徑之一。國檢檢測專門聘請健峰公司指導公司7S管理工作的推進,希望能夠借助外力把公司的管理提升到更高一個層次。11月13日,公司7S全員啟動大會成功召開,為7S管理工作打響了第一炮!

12-132019

國檢檢測計量校準部 申請新增紫外線及可見光分光光度計鑒定裝置

為了進一步提升國檢檢測的計量校準服務能力,國檢檢測計量校準實驗室新增申請2項校準裝置。 2019年10月29日,嘉興市計量檢定測試所考評老師對我公司申請新建的“紫外可見分光光度計檢定裝置”、“可見分光光度計檢定裝置”兩個計量標準進行現(xiàn)場考核。

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