- [檢測百科]分享：滲氮過程中軸套開裂原因2024年11月20日 10:56
- SKH51鎢鉬系韌性高速鋼具有優(yōu)異的力學性能,如碳化物顆粒細小均勻、韌性好、熱塑性好、切削性能優(yōu)良、耐磨性能優(yōu)異等[1]。SKH51高速鋼還可以抵抗600 ℃下的高溫軟化,淬火熱處理后其硬度可達約60 HRC,這些優(yōu)異的性能使其可作為某些零部件材料應(yīng)用在超超臨界機組中[2]。
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- [檢測百科]分享：超超臨界鍋爐撈渣機鏈條斷裂原因2024年11月11日 10:33
- 火力發(fā)電廠撈渣機的主要作用是及時排出鍋爐燃燒產(chǎn)生的爐渣[1]。鏈條是撈渣機的重要部件之一,在服役過程中,鏈條長期處于高載荷運行狀態(tài),且鏈環(huán)之間會發(fā)生碰撞、摩擦,因此要求其具有較高的抗拉強度,較好的韌性及耐磨性能[2-3],撈渣機鏈條斷裂會造成鍋爐非計劃停運,影響鍋爐的安全運行[4]。
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- [檢測百科]分享：鎂合金表面制備金屬和金屬/陶瓷復合涂層的研究進展2024年07月26日 10:48
- 隨著鎂合金生產(chǎn)技術(shù)的不斷完善和成熟，鎂合金在各個領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛。然而，由于鎂合金的電化學活性高，導致其耐腐蝕性較差；并且鎂合金的耐磨性能也不夠理想，使其一直局限于靜態(tài)構(gòu)件場合使用。鎂合金的耐腐蝕性和耐磨性差這一問題阻礙它成為廣泛應(yīng)用的合金。因此，如何提高鎂合金的耐腐蝕性和耐磨性是國內(nèi)外學者研究的重點之一。
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- [檢測百科]分享： 鎂合金表面制備金屬和金屬/陶瓷復合涂層的研究進展2024年07月12日 16:02
- 鎂是地球上第8豐富的元素，也是海水中第3豐富的元素，其在工程材料上的使用量僅次于鋼鐵與鋁，并且鎂作為最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料之一，還具有高的比強度、良好的電磁屏蔽特性、良好的可加工性以及易于回收等優(yōu)點[3?4]。隨著鎂合金生產(chǎn)技術(shù)的不斷完善和成熟，鎂合金在各個領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛。然而，由于鎂合金的電化學活性高，導致其耐腐蝕性較差；并且鎂合金的耐磨性能也不夠理想，使其一直局限于靜態(tài)構(gòu)件場合使用。鎂合金的耐腐蝕性和耐磨性差這一問題阻礙它成為廣泛應(yīng)用的合金。因此，如何提高鎂合金的耐腐蝕性和耐磨性是國內(nèi)外學者研究的重點之一[5?9]。
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- [檢測百科]分享：汽車齒輪用滲碳鋼20MnCr5晶粒度的影響因素2024年06月07日 11:03
- 滲碳鋼20MnCr5用作汽車齒輪等傳動零件需要對齒輪表面要經(jīng)過表面滲碳和淬火處理，以得到硬的表面和韌的心部，最終獲得優(yōu)異的耐磨性能和疲勞強度。傳統(tǒng)的滲碳溫度一般在870~980 ℃，提高滲碳溫度可以增加滲碳層厚度，縮短滲碳時間，從而提高生產(chǎn)效率。本文研究的零件淬火處理溫度高（930 ℃）且滲碳時間長（3~6 h或更長），該條件下奧氏體晶粒長大的傾向明顯，易出現(xiàn)晶粒粗大或混晶現(xiàn)象。若齒輪滲碳淬火后出現(xiàn)嚴重的混晶現(xiàn)象，會使得齒輪淬火變形和開裂傾向增大，同時結(jié)構(gòu)強度顯著降低，引起應(yīng)力集中，容易造成齒輪脆性斷裂。鋼材的奧氏體晶粒出現(xiàn)混晶，可通過微合金工藝對鋼材晶粒進行改善。通過添加微合金元素（如Nb、Al等）可以抑制晶粒長大，細化滲碳層組織，從而提高力學性能，尤其是抗疲勞性能。Nb具有很強的晶粒強化效果，目前已成為國際上在滲碳過程中防止晶粒粗化的主要元素。鋼材的晶粒越細小鋼材的性能越好，細晶鋼可以有更高的強度與韌性，從而提高重載齒輪鋼的疲勞性能[1-3]。
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- [檢測百科]分享：一種便捷的摩擦磨損實驗夾具2024年06月04日 11:06
- 摩擦磨損實驗機是檢測材料耐磨性的重要實驗設(shè)備，是用于研究各種金屬材料及非金屬材料（尼龍、塑料等）在滑動摩擦、滾動摩擦、滾滑復合摩擦和間歇接觸摩擦以及干摩擦、濕摩擦等不同工況下多種狀態(tài)下的耐磨性能以及評定材料的摩擦機理和測定材料的摩擦因數(shù)的機械[1]。材料的磨損特性與材料的強度等力學特性不同，它是與實際使用的工況條件密切相關(guān)的摩擦學系統(tǒng)特性[2]?？蒲腥藛T一般采用摩擦磨損實驗機實現(xiàn)兩種材料的滑動或滾動接觸摩擦，然后通過測試摩擦因數(shù)或磨損量等參數(shù)確定材料的耐磨性能[3-4]。目前，廣泛應(yīng)用的耐磨機夾具大多數(shù)采用卡扣式夾具，該夾具在摩擦實驗過程中容易松動，導致試件夾持不穩(wěn)定，并且螺紋容易失效，導致使用壽命縮短，影響實驗結(jié)果的準確性。
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- [檢測百科]分享：原位內(nèi)生AM50-x(Zn, Y)合金組織與性能2024年05月22日 10:35
- 由于鎂合金較為輕便且具有較高的硬度，因此常被應(yīng)用到汽車等交通工具上[1]。但從鎂合金的實際應(yīng)用來看，在較高摩擦因數(shù)的影響下使得該材料難以應(yīng)用到一些運動部件上面。為了讓鎂合金擁有更高的應(yīng)用價值，對提升鎂合金耐磨性能的方法展開研究具有較為積極的意義，而從相關(guān)研究結(jié)果來看，通過添加稀土元素、堿土元素、碳纖維、Al2O3纖維等都可以對鎂合金耐磨性能起到較大的改善效果[2-10]。
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- [檢測百科]分享：CeO2 加入含量對激光熔覆 WC增強鎳基合金涂層 組織與性能的影響2022年04月26日 16:57
- 徐歡歡,林 晨,劉 佳,張 梁,申井義 (青島理工大學機械與汽車工程學院,青島 266520) 摘 要:以鎳包碳化鎢粉和 CeO2 粉的混合粉為原料,采用激光熔覆技術(shù)在42CrMo鋼表面制備 WC增強鎳基合金涂層,研究原料中 CeO2 質(zhì)量分數(shù)(0~2.0%)對涂層物相組成、顯微組織、硬度和耐磨性能的影響。結(jié)果表明:添加 CeO2 后涂層的物相由 γ-(Ni,Fe)固溶體、Ni3Fe、WC、Cr23C6、M7C3(M=Fe、Cr)以及少量的 CeNi3 組成;涂層與基體間形成
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- [檢測百科]分享：鎳包SiCp 增強 Ni３５合金激光熔覆層的顯微組織及 摩擦磨損性能2021年11月12日 10:09
- 采用激光熔覆工藝在 H１３模具鋼基體表面制備鎳包 SiCp 增強 Ni３５合金熔覆層,研究了熔覆層的顯微組織以及在２５,６００ ℃下的摩擦磨損性能.結(jié)果表明:熔覆層由γＧNi(Fe)＋M３(B,Si)共晶相、M２３C６ 型碳化物、M７C３ 型碳化物、Ni３１Si１２鎳硅化物和石墨組成;在不同溫度下摩擦磨損后,熔覆層表面的顯微硬度均高于基體的,磨損體積小于基體的;２５℃下熔覆層的耐磨性能較基體的明顯提高,且提高效果高于６００ ℃下的;２５ ℃
- 閱讀（22） 標簽：力學試驗|金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享：機械振動對高頻感應(yīng)熔覆 WC增強 Ni６０A合金層 顯微組織與耐磨性能的影響2021年11月01日 14:25
- 采用機械振動輔助高頻感應(yīng)熔覆技術(shù)在４５鋼表面熔覆制備添加質(zhì)量分數(shù)２０％WC的Ni６０A 合金熔覆層,研究了機械振動對熔覆層顯微組織、硬度和摩擦磨損性能的影響.結(jié)果表明:
- 閱讀（8） 標簽：金屬材料檢測|焊材焊縫|腐蝕試驗
- [檢測百科]分享：焊接電流對鎳基鈮復合堆焊層組織及性能的影響2021年10月21日 15:38
- 在材料表面強化領(lǐng)域,等離子堆焊技術(shù)依靠其低稀釋率、高熔敷率等特點,廣泛應(yīng)用于工況條件較為苛刻的 機 械 耐 磨 零 件 表 面 強 化、熔 覆 技 術(shù) 等 領(lǐng)域[１Ｇ５].焊接電流是熔敷過程的一個重要工藝參數(shù),決定堆焊的熱輸入量,進而影響到堆焊層的成型、顯微組織及耐磨性能[６].
- 閱讀（10） 標簽：金相分析|焊材焊縫|力學試驗
- [檢測百科]分享：火焰噴焊和等離子堆焊制備Ni６０及 Ni６０ＧWC涂層的組織與性能2021年10月11日 16:27
- 采用火焰噴焊與等離子堆焊工藝分別制備了 Ni６０與 Ni６０ＧWC涂層,對比研究了兩種涂層的顯微組織、物相組成、硬度和耐磨性能.結(jié)果表明:Ni６０與 Ni６０ＧWC 噴焊層比相應(yīng)堆焊層的內(nèi)部缺陷多、孔隙率高;噴焊層硬度曲線波動大,堆焊層硬度分布均勻;
- 閱讀（8） 標簽：力學試驗|化學分析|金屬材料檢測|焊材焊縫
- [檢測百科]分享：鈦和鋯元素對自保護藥芯焊絲熔敷金屬組織和力學性能的影響2021年09月03日 10:22
- 采用半固態(tài)攪拌方法去添加Sic顆料，制備SiC基復合材料，研究了SiC顆粒添加量對復合材料顯微組織、力學性能及耐磨性能的影響。
- 閱讀（16） 標簽：金屬材料檢測|化學分析
- [檢測百科]分享：球形鑄造碳化鎢顆粒對堆焊層組織及耐磨性能的影響2021年08月23日 15:24
- 將不同含量和粒徑的球形鑄造碳化鎢顆粒添加到霧化鐵粉中制備堆焊焊條,然后在Q２３５鋼表面進行氧Ｇ乙炔火焰堆焊來獲得堆焊層,研究了球形鑄造碳化鎢顆粒的含量和粒徑對堆焊層顯微組織、硬度及耐磨性能的影響.結(jié)果表明:堆焊層中球形鑄造碳化鎢顆粒邊緣有明顯的溶解現(xiàn)象,粒徑越小,
- 閱讀（72） 標簽：建筑構(gòu)配件|力學試驗|鋼制貨架
- [檢測百科]分享：氧化石墨烯質(zhì)量濃度對超臨界鎳基石墨烯 復合電鑄層性能的影響2021年05月28日 11:12
- 摘 要:分別在超臨界條件和普通條件下制備了鎳基石墨烯復合電鑄層,研究了兩種制備條件 和氧化石墨烯(GO)質(zhì)量濃度對復合電鑄層顯微組織、表面形貌、硬度和耐磨性能的影響.結(jié)果表 明:與普通條件下的相比,超臨界條件下復合電鑄層的顯微組織致密,表面粗糙度低,鎳(１１１)和 (２２０)晶面擇優(yōu)度降低而(２２０)晶面擇
- 閱讀（48） 標簽：化學分析|涂鍍層
- [檢測百科]分享：球形鑄造碳化鎢顆粒對堆焊層組織及耐磨性能的影響2021年05月20日 17:38
- 將不同含量和粒徑的球形鑄造碳化鎢顆粒添加到霧化鐵粉中制備堆焊焊條，然后在Q235鋼表面進行氧-乙炔火焰堆焊來獲得堆焊層，研究了球形鑄造碳化鎢顆粒的含量和粒徑對堆焊層顯微組織、硬度計耐磨性能的影響。
- 閱讀（14） 標簽：焊材焊縫|金屬材料檢測
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