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瀏覽:- 發(fā)布日期:2023-09-27 13:24:31【

摘 要:矩形截面扭轉(zhuǎn)彈簧的扭矩檢測(cè)缺乏相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范,導(dǎo)致其檢測(cè)結(jié)果的重復(fù)性較 差.通過(guò)理論分析和試驗(yàn)驗(yàn)證,發(fā)現(xiàn)采用預(yù)置扭矩的方法對(duì)矩形截面扭轉(zhuǎn)彈簧進(jìn)行扭矩檢測(cè)后,檢 測(cè)結(jié)果的重復(fù)性明顯提高.在對(duì)矩形截面扭轉(zhuǎn)彈簧的扭矩檢測(cè)過(guò)程中,在彈性階段利用預(yù)置扭矩 的辦法可以改善起測(cè)點(diǎn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象,減少或避免扭轉(zhuǎn)彈簧的非穩(wěn)狀態(tài)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響. 

關(guān)鍵詞:矩形截面扭轉(zhuǎn)彈簧;扭矩檢測(cè);預(yù)置扭矩;重復(fù)性 

中圖分類號(hào):TG115.5 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):1001G4012(2019)11G0753G02 


矩形截面扭轉(zhuǎn)彈簧(以下稱為矩形扭簧)對(duì)車(chē)輛 起到十分關(guān)鍵的作用.扭簧種類較多,不同扭簧在 生產(chǎn)過(guò)程中有不同的加工和熱處理工藝,所以對(duì)扭 簧制造工藝和成品質(zhì)量的檢驗(yàn)必不可少.由于目前 沒(méi)有相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),扭簧的扭矩檢測(cè)結(jié)果的重復(fù) 性較差.扭簧的扭矩檢測(cè)結(jié)果受到檢測(cè)儀器和檢具 的影響,由于扭簧還存在初始效應(yīng),起始時(shí)扭簧存在 能量轉(zhuǎn)化不穩(wěn)定階段,這都會(huì)嚴(yán)重影響其扭矩檢測(cè) 結(jié)果.為提高扭簧扭矩檢測(cè)結(jié)果的重復(fù)性,筆者提 出預(yù)置扭矩檢測(cè)的設(shè)想,根據(jù)扭簧設(shè)計(jì)原理和使用 原則,以某公司生產(chǎn)的矩形扭簧為試驗(yàn)對(duì)象,對(duì)預(yù)置 扭矩的檢測(cè)方法進(jìn)行了研究和論證. 

1 試驗(yàn)材料與試驗(yàn)方法 

1.1 試驗(yàn)材料 

試驗(yàn)用矩形扭簧的材料為60Si2Mn彈簧鋼,材 料抗拉強(qiáng)度為1568MPa,扭簧外徑為76.5mm,有 效圈數(shù)為2,彈性模量為206GPa,矩形扭簧截面的 長(zhǎng)度(a)和寬度(b)分別為15,8mm.

1.2 試驗(yàn)方法 

采用 WNJG500型微機(jī)控制材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)測(cè) 試 矩 形 扭 簧 的 瞬 時(shí) 扭 矩, 扭 轉(zhuǎn) 速 度 為 0.5rad??min-1,環(huán)境溫度為22 ℃.

2 理論分析 

2.1 扭轉(zhuǎn)角度對(duì)矩形扭簧瞬時(shí)扭矩的影響 該矩形扭簧瞬時(shí)扭矩的計(jì)算公式為[1]

式中:T′為扭簧的瞬時(shí)扭矩;E 為彈性模量;D 為扭 簧的外徑;n 為有效圈數(shù).

計(jì)算不同扭轉(zhuǎn)角度下矩形扭簧的瞬時(shí)扭矩,結(jié) 果如表1所示.

由表1可知,當(dāng)矩形扭簧扭轉(zhuǎn)相同角度(彈性變 化階段)時(shí),瞬時(shí)扭矩的改變量相同,并不受扭簧預(yù) 置角度的影響,如圖1所示.可見(jiàn)在矩形扭簧穩(wěn)定 應(yīng)用的范圍內(nèi),預(yù)置角度的大小對(duì)于試驗(yàn)分析各階 段的數(shù)據(jù)無(wú)影響.

2.2 最大許用預(yù)置角度 

為確保矩形扭簧在檢驗(yàn)中不產(chǎn)生塑性變形,需 要在其最大許用扭矩及最大許用角度內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn). 其中,最大許用扭矩可由極限扭矩計(jì)算得到.極限 扭矩的計(jì)算公式為

式中:Tb為矩形扭簧的極限扭矩;σb 為抗拉強(qiáng)度; K′為曲度系數(shù).

式中:C 為旋繞比. 

由于矩形扭簧的最大許用應(yīng)力為σb 的0.5~ 0.6倍,為確保彈簧在使用中不出現(xiàn)塑性變形,所以 取最大許用應(yīng)力為0.5σb,該矩形扭簧的最大許用扭 矩(Tmax)的計(jì)算公式為

最大許用角度(ψ)的計(jì)算公式為

由于扭簧實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定應(yīng)用的扭矩范圍是(20%~ 70%)Tmax,經(jīng)過(guò)計(jì)算得到該矩形扭簧的穩(wěn)定扭轉(zhuǎn)角 度最大為10.9°(由15.6°×70%得到).由于試驗(yàn)所 需扭轉(zhuǎn)角度為8°,由此得出其最大預(yù)置角度不大于 2.9°(由10.9°減8°得到,即試驗(yàn)所需扭轉(zhuǎn)角度與穩(wěn)定 扭轉(zhuǎn)角度的差值).為避免試驗(yàn)時(shí)達(dá)到極限值,設(shè)置 安全系數(shù)為0.6,上述計(jì)算結(jié)果乘以0.6后得到試驗(yàn) 預(yù)置角度不大于1.74°,預(yù)置扭矩不大于29.1N??m.

3 試驗(yàn)驗(yàn)證 

在扭轉(zhuǎn)角度為8°的條件下,分別在未預(yù)置扭矩 和預(yù)置扭矩為20N??m 的情況下對(duì)該矩形扭簧的瞬 時(shí)扭矩進(jìn)行測(cè)試,發(fā)現(xiàn)當(dāng)未預(yù)置扭矩時(shí),矩形扭簧的 瞬時(shí)扭矩分別為126,129,134,122,132N??m,當(dāng)預(yù) 置扭矩為20N??m 時(shí),矩形扭簧的瞬時(shí)扭矩分別為 134,133,133,132,135 N??m.可 見(jiàn) 預(yù) 置 扭 矩 為 20N??m時(shí),試驗(yàn)結(jié)果較為穩(wěn)定,重復(fù)性明顯提高.

4 結(jié)論 

采用預(yù)置扭矩的方法對(duì)矩形扭簧進(jìn)行扭矩檢測(cè) 試驗(yàn),所得試驗(yàn)結(jié)果的重復(fù)性明顯提高.在對(duì)矩形 扭簧的扭矩檢測(cè)過(guò)程中,在彈性階段利用預(yù)置扭矩 的辦法可以改善起測(cè)點(diǎn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象,減少或避免 扭簧的非穩(wěn)狀態(tài)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響.


參考文獻(xiàn): 

[1] 張英會(huì),劉輝航,王德成.彈簧手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工 業(yè)出版社,2008:391.



<文章來(lái)源> 材料與測(cè)試網(wǎng) > 期刊論文 > 理化檢驗(yàn)-物理分冊(cè) > 55卷 > 11期 (pp:753-754)>



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    【本文標(biāo)簽】:矩形截面扭轉(zhuǎn)彈簧 扭矩檢測(cè) 預(yù)置扭矩 重復(fù)性
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