生產過程中無損檢測的作用是什么
無損檢測的主要目的之一,就是對非連續(xù)加工(例如多工序生產)或連續(xù)加工(例如自動化生產流水線)的原材料、半成品、成品以及產品構件提供實時的工序質量控制,特別是控制產品材料的冶金質量與生產工藝質量,例如缺陷情況、組織狀態(tài)、涂鍍層厚度監(jiān)控等等,同時,通過檢測所了解到的質量信息又可反饋給設計與工藝部門,促使進一步改進設計與制造工藝以提高產品質量,收到減少廢品和返修品,從而降低制造成本、提高生產效率的效果。
由此可見,在生產制造過程中采用無損檢測技術,及時檢出原始的和加工過程中出現(xiàn)的各種缺陷并據(jù)此加以控制,防止不符合質量要求的原材料、半成品流入下道工序,避免徒勞無功所導致的工時、人力、原材料以及能源的浪費,同時也促使設計和工藝方面的改進,亦即避免出現(xiàn)最終產品的“質量不足”。
另一方面,利用無損檢測技術也可以根據(jù)驗收標準將材料、產品的質量水平控制在適合使用性能要求的范圍內,避免無限度地提高質量要求造成所謂的“質量過剩”。利用無損檢測技術還可以通過檢測確定缺陷所處的位置,在不影響設計性能的前提下使用某些存在缺陷的材料或半成品,例如缺陷處于加工余量之內,或者允許局部修磨或修補,或者調整加工工藝使缺陷位于將要加工去除的部位等等,從而可以提高材料的利用率,獲得良好的經濟效益。
因此,無損檢測技術在降低生產制造費用、提高材料利用率、提高生產效率,使產品同時滿足使用性能要求(質量水平)和經濟效益的需求兩方面都起著重要的作用。