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金屬材料檢測-鋼板檢測
鋼板檢測、板材檢測測試 通過對鋼板的化學成分、物理性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行板材質(zhì)量控制。更多 +
- [特種設備檢測]特種設備行業(yè)產(chǎn)品檢測2019年10月09日 10:38
- 對使用于鍋爐、壓力容器、壓力管道、LNG鐵路罐車、游樂設備的制造、安裝、維修的鋼板、型鋼、焊材、鑄件、鍛件、焊縫等進行理化檢測或無損檢測,協(xié)助企業(yè)控制好特種設備的質(zhì)量。
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- [橋梁及鋼結構檢測]橋梁及鋼結構產(chǎn)品檢測2019年10月09日 10:26
- 對使用于橋梁鋼結構、建筑鋼結構的制造、安裝、維修的鋼板、型材、鋼絲、焊材、鑄件、鍛件、焊縫、涂層等進行理化檢測或無損檢測,協(xié)助企業(yè)從源頭把關鋼結構質(zhì)量。
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- [檢測百科]分享:焊接熱輸入對1000MPa級馬氏體鋼焊接接頭組織和性能的影響2024年11月15日 15:10
- 隨著節(jié)能減排意識的增強,輕量化成為汽車工業(yè)發(fā)展的主要趨勢,開發(fā)高強度鋼板是實現(xiàn)輕量化的有效手段之一[1-2]。商用車輕量化的設計原則為:在確保強度、安全性、可靠性等汽車綜合性能指標的前提下,兼顧質(zhì)量、性能、價格等因素,最大限度地減輕各零部件的質(zhì)量[3-4]。為滿足輕量化要求,商用車上通常選擇1 000 MPa級超高強馬氏體鋼,替代了傳統(tǒng)700 MPa級高強鋼。
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- [檢測百科]分享:45鋼環(huán)斷裂原因2024年11月12日 10:54
- 45鋼是一種優(yōu)質(zhì)碳素鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后該鋼具有較高的強度,是機械制造行業(yè)常用的材料[1-3]。某公司將厚度為60 mm的45鋼熱軋鋼板加工成內(nèi)徑為900 mm、外徑為1 040 mm的鋼環(huán)。在840 ℃下對該零件保溫2 h,水淬后鋼環(huán)沿直徑方向斷裂為兩段,零件小段中心位置沿環(huán)向均勻斷裂為兩部分。
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- [檢測百科]分享:一種熱沖壓成形鋼的連續(xù)冷卻轉變曲線測定及其顯微組織2024年10月10日 12:44
- 熱沖壓成形鋼是一種適用于熱成形工藝生產(chǎn)的高強度鋼板,其熱成形前的顯微組織為鐵素體+珠光體,具有強度低、硬度低、塑性好等特點,易于切削加工和冷加工。
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- [檢測百科]分享:Q460C中厚鋼板折彎裂紋形成原因2024年10月09日 10:35
- Q460C低合金高強度結構鋼具有良好的強度和韌性,在機械設計制造領域應用廣泛,隨著國內(nèi)機械設計制造行業(yè)的快速發(fā)展,對Q460C鋼板的需求越來越大。在鋼板設計使用過程中,需要對其進行切割、折彎、焊接等操作,用于制造相應的零件。某廠生產(chǎn)的一批 Q460C鋼板經(jīng)切割后,在鋼板折彎過程中,有部分鋼板在其厚度方向出現(xiàn)裂紋。
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- [檢測百科]分享:薄板坯連鑄連軋700 MPa高強度鋼板的開發(fā)2024年09月18日 11:09
- BGS700MC鋼板除強度大幅度提高外,兼具有良好的冷成形性能、低溫沖擊韌性,合理的成分設計保證了其優(yōu)良的焊接性能,可廣泛應用于改裝車底梁、起重機吊臂等工程機械領域。
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- [檢測百科]分享:汽車用450 MPa級冷軋雙相高強度鋼研制2024年09月11日 13:52
- 冷軋雙相鋼是典型的先進高強鋼,因而雙相鋼在汽車超輕車身設計中的應用比例大幅增加。為適應汽車工業(yè)實現(xiàn)輕量化對先進高強鋼的市場需求,本鋼進行了450 MPa級冷軋雙相鋼研制開發(fā)。
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- [檢測百科]分享:光整機張力變化對板形影響的仿真分析2024年09月09日 15:34
- 帶鋼生產(chǎn)過程中,調(diào)整張力是控制產(chǎn)品板形、抑制板形缺陷、保證軋制過程順利進行的重要手段。光整軋制過程中張力的加載有著兩個重要的職能:實現(xiàn)微調(diào)帶厚和拉伸矯正板形。文章以光整機為研究對象,基于ABAQUS建立四輥光整機軋制過程仿真模型,并進行一定長度帶鋼段的勻速連續(xù)軋制(即穩(wěn)定態(tài))過程模擬,研究了板帶平整軋制過程中張力設定值與板形之間的關系以及張力大小對板形的影響效果。結果表明:張力增大可以促進軋件金屬的縱向流動,加大軋件的厚向變形,減小出口軋件的凸度,且后張力的作用效果比前張力更
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- [檢測百科]分享:本鋼6#高爐爐役后期低強度冶煉低耗生產(chǎn)實踐2024年09月06日 10:53
- 本鋼板材有限公司6#高爐爐役后期爐缸冷卻壁熱流強度上升,在保障爐缸安全的前提下,對6#高爐操作制度進行不斷摸索和優(yōu)化,探尋在低冶煉強度下合理的操作制度,以降低燃料消耗。文章介紹了對6#高爐采取釩鈦礦入爐和降低冶煉強度等措施護爐,在低強度冶煉條件下采取降低富氧、縮小風口面積、縮小礦批重等措施,在保證爐況順行的基礎上實現(xiàn)了低強度冶煉低耗生產(chǎn)。
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- [檢測百科]分享:壓力容器用DIWA373鋼板的研制2024年09月05日 10:22
- DIWA373主要用于制造高溫高壓容器,如火力發(fā)電超臨界機組中的鍋爐汽包、汽水分離器、蒸汽發(fā)生器等?,F(xiàn)代壓力容器設備日益向大型化及高參數(shù)化發(fā)展,對鋼板的厚度要求也越來越高,如何獲得高品質(zhì)的低屈強比高強特厚鋼板已成為該領域的研究熱點。
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- [檢測百科]分享:5000t壓平機托輥及鋪板改型探討2024年09月05日 09:38
- 舞鋼熱處理厚板生產(chǎn)線設備5000 t壓平機,通過對壓平機運行過程中產(chǎn)生的問題進行探討與分析,根據(jù)壓平機現(xiàn)場維護工作量和備件備品消耗,綜合分析影響壓平機鋼板運送功能的原因,通過對壓平機平臺鋪板和托輥升降裝置等機構合理改型,改善壓平機工作穩(wěn)定性,保證設備順行,提高生產(chǎn)效率,減少維護及備件、備品消耗。
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- [檢測百科]分享:熱軋酸洗低碳鋼成形缺陷分析2024年09月04日 10:40
- 通過金相組織分析和掃描電鏡斷口分析,結合用戶反饋的熱軋酸洗低碳鋼SPHD制作車輪輪輞后開裂的現(xiàn)象,找到了引起開裂的原因:精軋期間,熱軋酸洗板因終軋溫度過低,軋制過程中發(fā)生γ→α轉變,從而形成混晶缺陷,影響了鋼板的成形性能,無法滿足車輪制作過程的復雜變形,在輪輞成形過程中形成初始裂紋,并隨著車輪加工過程逐步擴展。
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- [檢測百科]分享:中厚板精軋機AGC自動厚度控制的改進2024年09月04日 09:24
- 文章介紹了舞陽4100 mm精軋機輥縫控制原理以及AGC自動厚度控制系統(tǒng)的組成及原理,針對軋制鋼板同板差大,尤其是鋼板頭部厚度與板身厚度偏差大的問題,結合IBA數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄的軋機輥縫曲線和測厚儀測量的鋼板厚度曲線,根據(jù)實測鋼板邊部厚度值繪制厚度變化趨勢圖,綜合分析影響鋼板同板差大的可能性因素。
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- [檢測百科]分享:不同焊后熱處理制度下核安全殼用SA-738Gr.B鋼板組織和力學性能研究2024年09月03日 13:39
- SA-738Gr.B鋼板是采用第三代核電技術AP1000建造的壓水核反應堆鋼質(zhì)安全殼所需材料。文章對比分析了不同模擬焊后熱處理制度對SA-738Gr.B鋼板力學性能和微觀組織的影響。
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- [檢測百科]分享:鋼板樁導衛(wèi)板優(yōu)化與改進2024年09月02日 15:17
- 鋼板樁是可以自由組合形成一種連續(xù)緊密的擋土或者擋水的鋼結構體,具有良好的市場前景。型鋼導衛(wèi)裝置可以有效使軋件按一定的順序和正確的狀態(tài)在孔型中軋制[1]。為保證型鋼產(chǎn)品順利軋制生產(chǎn)實現(xiàn)高精度尺寸控制,需要設計合理實用的導衛(wèi)裝置。
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- [檢測百科]分享:SS400熱軋帶鋼表面網(wǎng)狀裂紋缺陷2024年08月30日 11:15
- 利用光學金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡(SEM)和X射線能譜儀(EDS),對SS400帶鋼在熱軋生產(chǎn)中出現(xiàn)的一例表面網(wǎng)狀裂紋缺陷進行分析,結果表明,此例熱軋帶鋼表面網(wǎng)狀裂紋缺陷的產(chǎn)生系鑄坯表面裂紋和中間裂紋缺陷綜合所致,要避免或減少此類缺陷的產(chǎn)生,必須嚴格控制鋼中有害元素含量,選擇合適的結晶器及保護渣,優(yōu)化連鑄生產(chǎn)工藝,嚴格控制連鑄生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,獲得合理的鑄坯凝固結構,從而提高軋材的合格率。
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- [檢測百科]分享:理學Simultix系列X射線熒光光譜儀測定熱鍍純鋅鋼板鋅層質(zhì)量2024年08月27日 11:17
- 熱鍍鋅又稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。產(chǎn)品按鍍層種類可分為熱鍍純鋅(GI)、熱鍍鋅鐵合金(GA)和熱鍍鋁鋅(GL)等[1]。鋅層質(zhì)量是判定鍍鋅板是否合格的重要技術指標,可以用X射線熒光法進行測定。
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- [檢測百科]分享:2Cr13Mn9Ni4冷作硬化鋼板晶間腐蝕2024年08月26日 11:20
- 晶間腐蝕將導致不銹鋼的強度、塑性和韌性急劇降低,輕者稍經(jīng)彎曲便可產(chǎn)生裂紋,重者敲擊即可碎成粉末。晶間腐蝕不易檢測,常造成零件或者設備的突然破壞,危害性很大。2Cr13Mn9Ni4鋼常用來制作翼梁、機身、機尾及軍械系統(tǒng)中的重要零件,因此研究2Cr13Mn9Ni4不銹鋼晶間腐蝕的控制方法具有極為重要的意義。
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