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[檢測百科]分享：某海上平臺(tái)316L不銹鋼液控管線泄漏原因2022年12月02日 13:18: 摘要:某海上平臺(tái)316L不銹鋼液控管線發(fā)生泄漏,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡和能譜分析等方法,并結(jié)合不銹鋼液控管線的實(shí)際工況,分析管線泄漏的原因。結(jié)果表明:該不銹鋼液控管線發(fā)生泄漏是表面受損和環(huán)境介質(zhì)共同作用所致;在管線安裝過程中,其與相鄰管線或設(shè)備之間發(fā)生摩擦,管線外表面鈍化膜破損,在含鹵族元素的海洋大氣環(huán)境中鈍化膜來不及修復(fù),使管線外表面發(fā)生腐蝕,最后在 Cl- 的加速作用下發(fā)生點(diǎn)蝕穿孔導(dǎo)致管線泄漏。關(guān)鍵詞:液控管線;腐蝕穿孔;不銹鋼;鈍化膜中圖分; 閱讀（6）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：反應(yīng)堆壓力容器用SA508 Gr.3鋼落錘試驗(yàn)結(jié)果異常原因2022年10月20日 09:53: 無塑性轉(zhuǎn)變溫度(TNDT)是衡量鋼材韌性儲(chǔ)備的一個(gè)重要指標(biāo),對于防止鋼材發(fā)生脆性斷裂具有重要意義,其值可通過落錘試驗(yàn)獲得。反應(yīng)堆壓力容器 (RPV)是壓水堆核電站反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備之一,是防止冷卻劑和放射性裂變產(chǎn)物逸出的第二道安全屏障。RPV長期工作在高溫、高壓、高放射性的環(huán)境下,為保證設(shè)備受中子輻照后不發(fā)生脆性斷裂, 需要在設(shè)備制造過程中準(zhǔn)確地測定其TNDT。; 閱讀（5）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：水環(huán)真空泵軸斷裂原因2022年10月20日 09:23: 針對水環(huán)真空泵軸頻繁發(fā)生斷裂的問題,對泵軸進(jìn)行了宏觀觀察、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析。結(jié)果表明:泵軸斷裂的主要原因是在含有氯、氮等元素介質(zhì)的環(huán)境下,泵軸螺紋退刀槽附近縫隙處存在 Cl - 局部富集,加速了腐蝕;同時(shí)在應(yīng)力集中和疲勞交變載荷的聯(lián)合作用下,泵軸產(chǎn)生裂紋并逐漸擴(kuò)展直至斷裂。; 閱讀（4）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：高錳鋼實(shí)海環(huán)境暴露試驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)室加速腐蝕試驗(yàn)結(jié)果對比2022年10月14日 10:34: 采用實(shí)驗(yàn)室加速全浸、間浸腐蝕試驗(yàn)方法模擬了高錳鋼在海水中的腐蝕行為,并對相同材料進(jìn)行了實(shí)海環(huán)境暴露試驗(yàn)。采用宏觀觀察、掃描電鏡分析,X 射線衍射分析及金相檢驗(yàn)等方法,對實(shí)海環(huán)境暴露試驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)室加速腐蝕試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對比分析。結(jié)果表明:試樣分別經(jīng)實(shí)驗(yàn) 室加速腐蝕和實(shí)海環(huán)境暴露后,均表現(xiàn)為全面腐蝕+局部點(diǎn)腐蝕形貌;實(shí)驗(yàn)室加速腐蝕試驗(yàn)可代替實(shí)海環(huán)境暴露試驗(yàn)?？刹捎媒档驮囼?yàn)溫度和氯離子濃度的方法,來提高實(shí)驗(yàn)室加速腐蝕試驗(yàn)與實(shí) 海環(huán)境暴露試驗(yàn)數(shù)據(jù)在腐蝕速率和局部腐蝕深度方面的相關(guān)性。; 閱讀（4）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：某注水井油管穿孔原因2022年09月30日 13:37: 摘要:在某注水井油管起出井下管柱作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)其存在穿孔。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、硬度測試、金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能測試、附著物分析、結(jié)垢預(yù)測及細(xì)菌檢測、能譜分析、腐蝕模擬試驗(yàn)等方法,分析了油管穿孔的原因。結(jié)果表明:油管受到井下工況環(huán)境與注入水介質(zhì)成分的影響,在其內(nèi)壁形成并附著了 CaCO3,BaSO4 等垢層,形成了垢下腐蝕環(huán)境;在 Cl- 、還原菌的雙重作用下,局部敏感區(qū)域的垢下腐蝕不斷加劇,最終導(dǎo)致該油管發(fā)生了腐蝕穿孔。關(guān)鍵詞:井下管柱;腐蝕穿孔;腐蝕模擬試驗(yàn);垢下腐; 閱讀（5）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：前懸掛油缸活塞桿斷裂原因2022年09月29日 15:17: 某礦用卡車前懸掛油缸活塞桿在服役時(shí)發(fā)生斷裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué) 性能測試、斷口分析以及金相檢驗(yàn)等方法對該活塞桿斷裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:該活塞桿熱處理工藝不當(dāng)導(dǎo)致表面形成感應(yīng)淬火裂紋,在惡劣的服役環(huán)境下,活塞桿表面裂紋尖端開始形成疲勞裂紋并向內(nèi)擴(kuò)展。當(dāng)疲勞裂紋擴(kuò)展到一定程度時(shí),活塞桿所受載荷超過其承載力,最終導(dǎo)致其瞬間斷裂。; 閱讀（11）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：C70S6非調(diào)質(zhì)鋼脹斷連桿的制造工藝及其實(shí)物質(zhì)量2022年09月26日 09:05: 連桿是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)五大核心零部件之一,其長期工作于高溫環(huán)境,且加工制造過程復(fù)雜,因此對連桿材料的強(qiáng)韌性和切削性能提出了非常高的要求。傳統(tǒng)的汽車發(fā) 動(dòng) 機(jī) 連桿使用的是經(jīng) 過調(diào) 質(zhì) 后的 40Cr,42CrMo等合金結(jié)構(gòu)鋼制造,目前汽車發(fā)動(dòng)機(jī) 連桿多采用易切削非調(diào)質(zhì)鋼制造。非調(diào)質(zhì)鋼是在鋼中加入釩、鈦、鈮等微合金化元素,而這些元素在軋制、鍛造加熱后的冷卻過程中,將以細(xì)小的碳化物; 閱讀（2）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：不同粉塵顆粒對7N01-T6鋁合金疲勞裂紋的影響2022年09月19日 10:43: 采用疲勞裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)、掃描電鏡準(zhǔn)原位觀察等方法,研究了不同粉塵(揚(yáng)塵和煤塵)顆粒對7N01-T6鋁合金疲勞裂紋擴(kuò)展行為的影響機(jī)理。結(jié)果表明:在應(yīng)力比0.1、應(yīng)力強(qiáng)度因子范圍小于 18MPa·m 1/2 的裂紋擴(kuò)展階段,揚(yáng)塵和煤塵顆粒環(huán)境下鋁合金的疲勞裂紋擴(kuò)展速率明顯低于空氣環(huán) 境下,且煤塵顆粒環(huán)境下的裂紋擴(kuò)展速率最低,這是由于煤塵顆粒的尺寸明顯大于揚(yáng)塵顆粒,加劇裂紋閉合效應(yīng)所致;; 閱讀（4）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：淬火冷卻速率對Zr-4合金顯微組織和耐腐蝕性能的影響2022年09月19日 10:27: Zr-4合金是核反應(yīng) 堆的關(guān) 鍵結(jié) 構(gòu) 材料,通常用于核電站核燃料包殼管以及隔架、導(dǎo)向管、隔離板等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。鋯合金包殼管在反應(yīng)堆中受高溫高壓冷卻水的腐蝕和沖刷,其冷卻水溫度在275~?325 ℃之間,壓力在16 MPa左右[1]。長期服役于高溫高壓水中的鋯合金表面會(huì) 發(fā) 生腐蝕,影響鋯合金包殼管的安全可靠性,因此研究 Zr-4合金在工作環(huán)境下的耐腐蝕性能對于反應(yīng)堆的安全運(yùn)行具有重要意義。; 閱讀（5）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：表面涂層和鍍層受損后涂裝電鍍鋼板的耐海洋大氣腐蝕性能2022年09月19日 10:02: 電鍍鋅鋼板由于具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、可涂裝性以及可加工性而廣泛應(yīng)用在汽車、家電等領(lǐng)域。?隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展,對鍍層防護(hù)性要求越來越高,尤其是在苛刻的腐蝕環(huán)境中,作為鋼鐵材料防銹的單一鋅鍍層已難以滿足需要。; 閱讀（8）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：高溫過熱器T91/TP347H異種鋼焊接接頭斷裂失效分析2022年08月30日 10:47: 近年來,為了減少二氧化碳等溫室氣體的排放、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約一次能源及提高熱效率,火力發(fā)電廠正在逐步建設(shè)大容量超(超)臨界機(jī)組.而隨著火力發(fā)電廠機(jī)組參數(shù)的不斷提高,以 T９１,T９２為代表的鐵素體耐熱鋼及 TP３４７H,Super３０４H 為代表的奧氏體耐熱鋼在電站建設(shè)中的應(yīng)用越來越多,; 閱讀（1）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：某油管斷裂原因2022年08月24日 09:59: 某油管自墩粗端,距管端頭螺紋約211 mm 處發(fā)生斷裂。通過宏觀觀察、化學(xué)成分分析、斷口分析、金相檢驗(yàn)等方法對油管斷裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:操作環(huán)境中存在 H2S和 CO2,油管顯微組織中存在非金屬夾雜物,油管上由工具和卡具造成的機(jī)械損傷產(chǎn)生局部硬化和應(yīng) 力集中,使油管在濕 H2S環(huán)境下產(chǎn)生了應(yīng)力腐蝕開裂。; 閱讀（5）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：X70管道環(huán)焊縫強(qiáng)度的小試樣測試技術(shù)2022年08月23日 13:08: 長輸管線的安全運(yùn)行對于經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展具有重要意義。長輸管線是由一系列平均長度約為10m 的螺旋焊管或直縫管段通過對接環(huán)焊縫連接而成的[1-2]。長輸管線對接環(huán)焊縫的施工現(xiàn)場環(huán)境差、勞動(dòng)強(qiáng)度高、現(xiàn)場受多種約束條件的限制,使得環(huán)焊縫的焊接質(zhì)量穩(wěn)定性較差[1-7]。; 閱讀（6）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：17-4PH不銹鋼閥桿的斷裂原因2022年08月09日 10:36: 某電廠核級手動(dòng)截止閥閥桿(材質(zhì)為17-4PH 馬氏體不銹鋼)運(yùn)行約6a后,發(fā)生斷裂,通過宏觀檢查、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試等分析了失效原因。結(jié)果表明:基體材料晶界粗化,在海水系統(tǒng)中,閥桿表面出現(xiàn)較多點(diǎn)蝕坑,點(diǎn)蝕和晶間腐蝕的共同作用最終導(dǎo)致閥桿斷裂;材料在海水環(huán)境中不耐蝕以及熱處理工藝不當(dāng)是引發(fā)閥桿斷裂的主要原因.; 閱讀（18）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：鋼結(jié)構(gòu)用10.9S扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副緊固軸力偏低原因分析2022年07月18日 14:22: 通過化學(xué)成分分析、硬度測試、楔載荷、保證載荷和緊固軸力檢驗(yàn)，對某批規(guī)格為Ｍ２０ｍｍ×８０ｍｍ的１０．９Ｓ扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副緊固軸力偏低的原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明：該批高強(qiáng)螺栓連接副質(zhì)量合格，但在包裝和運(yùn)輸過程中受干燥環(huán)境影響，導(dǎo)致其表面磷化膜風(fēng)化，潤滑性下降，軸向摩擦力增大，因而緊固軸力下降。; 閱讀（6）標(biāo)簽：

[國檢動(dòng)態(tài)]【環(huán)境可靠性測試】金屬配合膠在進(jìn)行溫度70℃濕度95%恒溫恒濕30天老化試驗(yàn)2022年04月11日 16:57: 某公司委托檢測的金屬配合膠在進(jìn)行溫度70℃濕度95%恒溫恒濕30天老化試驗(yàn)后，進(jìn)行了拉脫試驗(yàn)，客戶見證了試驗(yàn)過程，試驗(yàn)結(jié)果符合客戶要求。; 閱讀（31）標(biāo)簽：

[國檢動(dòng)態(tài)]【環(huán)境可靠性測試】中廣核研究院CGN注鋅項(xiàng)目靜態(tài)均勻腐蝕試驗(yàn)2022年03月24日 16:37: 中廣核研究院CGN注鋅項(xiàng)目靜態(tài)均勻腐蝕試驗(yàn)1號(hào)高溫高壓試驗(yàn)環(huán)境于3月11號(hào)完成實(shí)驗(yàn)前試壓，實(shí)驗(yàn)參數(shù)調(diào)試完畢。 3月22號(hào)第一階段周期試驗(yàn)完畢，進(jìn)展順利，即將進(jìn)入14天周期，總試驗(yàn)周期300天。; 閱讀（25）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：不同條件下３００M 鋼的疲勞裂紋擴(kuò)展行為2022年01月21日 16:23: 對３００M 鋼在空氣和質(zhì)量分?jǐn)?shù)３．５％NaCl水溶液中分別進(jìn)行了疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn),得到了其疲勞裂紋擴(kuò)展速率Ｇ應(yīng)力強(qiáng)度因子范圍曲線,并分別利用 Paris公式和 Walker公式對曲線進(jìn)行了擬合;分析了應(yīng)力比、腐蝕環(huán)境、頻率對疲勞裂紋擴(kuò)展速率的影響.; 閱讀（27）標(biāo)簽：金屬材料檢測|疲勞試驗(yàn)|失效分析

[檢測百科]分享：X射線熒光光譜法同時(shí)測定鉻鐵中鉻、硅、錳和磷的含量2022年01月19日 15:10: 鉻鐵是一種常見的合金原料,按照碳含量的不同分為微碳、低碳、中碳、高碳鉻鐵.目前,國內(nèi)測定鉻鐵中的鉻元素采用國家標(biāo)準(zhǔn)方法[１],微量元素可以按照國家標(biāo)準(zhǔn)方法一一測定,但是耗時(shí)過長,效率極低.電感耦合等離子體原子發(fā) 射光譜法 (ICPＧAES)可高效快速地測定微量元素[２Ｇ５],也有用ICPＧAES測定鉻鐵中主次元素的報(bào)道[６Ｇ８],但由于ICPＧAES的樣品前處理采用濕法化學(xué)法,整個(gè)分析周期長,大量使用酸堿對環(huán)境也不友好.; 閱讀（6）標(biāo)簽：金屬材料檢測|力學(xué)試驗(yàn)|化學(xué)分析

[檢測百科]分享：對鋼板拉伸試驗(yàn)檢測精度影響因素的分析2021年12月20日 11:09: 針對某新建全流程現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)檢化驗(yàn)中心成品物理試驗(yàn)室拉伸試驗(yàn)當(dāng)前運(yùn)行的實(shí)際情況,從人員、機(jī)器、原料、方法、環(huán)境等５個(gè)方面重點(diǎn)分析了該物理試驗(yàn)室從接收拉伸樣坯到試驗(yàn)數(shù)據(jù)發(fā)送的全過程中對試驗(yàn)精度有影響的因素.結(jié)果表明:操作人員、設(shè)備、材料、檢測方法、試驗(yàn)條件等均對試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性存在不同程度的影響.針對這些影響,提出了改進(jìn)建議,以提高測試結(jié)果的準(zhǔn)確性.; 閱讀（17）標(biāo)簽：金屬材料檢測|力學(xué)試驗(yàn)