- [檢測(cè)百科]分享:小沖桿試驗(yàn)測(cè)試3Cr1Mo1/4V鋼制加氫反應(yīng)器內(nèi) 試塊的回火脆性2021年11月30日 11:06
- 對(duì)運(yùn)行10a的3Cr1Mo1/4V 鋼制加氫反應(yīng)器內(nèi)試塊取樣進(jìn)行了脫脆熱處理,與未熱處理(脆化態(tài))試樣在不同溫度下進(jìn)行了小沖桿試驗(yàn)和夏比沖擊試驗(yàn),提出了以斷裂能與最大載荷的比值(ESP/Fm)作為確定小沖桿試驗(yàn)韌脆轉(zhuǎn)變溫度的方法,得到韌脆轉(zhuǎn)變溫度及其增量,并與夏比沖擊試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比.
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- [檢測(cè)百科]分享:爆炸焊接結(jié)構(gòu)鋼不銹鋼復(fù)合板界面的微觀缺陷2021年11月30日 09:17
- 以 Q235A(chǔ) 低碳鋼,16Mn、15MnVN 低合金鋼等3種結(jié)構(gòu)鋼為基板,以304不銹鋼為覆板,采用爆炸焊接方法制備了結(jié)構(gòu)鋼G不銹鋼復(fù)合板,利用超聲波探傷、掃描電鏡觀察、能譜檢測(cè)等分析了結(jié)合界面處的微觀缺陷.結(jié)果表明:爆炸焊接復(fù)合板界面處存在空洞和微縫隙缺陷,這些缺陷不能通過(guò)熱軋消除;空洞處的主要成分為鐵元素,與原始鋼板的成分有較大差異
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- [檢測(cè)百科]分享:SA210C無(wú)縫中碳鋼管帶狀組織的評(píng)定方法2021年09月17日 17:38
- 在鍋爐和過(guò)熱器用SA210C無(wú)縫中碳鋼管中,帶狀組織是一種常見(jiàn)的顯微組織,表現(xiàn)為鐵素體與珠光體沿變形方向交替成條帶分布.帶狀組織的存在會(huì)使鋼的組織不均勻,形成各向異性,降低鋼材的塑性和韌性.因此鍋爐廠在技術(shù)條件中規(guī)定了帶狀組織級(jí)別,按照GB/T13299-1991?鋼的顯微組織評(píng)定方法?[1](以下簡(jiǎn)稱國(guó)標(biāo)),選取最嚴(yán)重的視場(chǎng)采用與標(biāo)準(zhǔn)圖片比對(duì)的方法進(jìn)行評(píng)級(jí),但這種方法受人員主觀影響較大,重復(fù)性與再現(xiàn)性大于1級(jí),
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- [檢測(cè)百科]分享:焊絲藥粉中鎳鉻質(zhì)量比對(duì)雙相不銹鋼焊縫 顯微組織與力學(xué)性能的影響2021年07月12日 10:55
- 在CaF2GSiO2GTiO2GCaO 系藥粉中分別添加質(zhì)量比為1∶1,2∶1,3∶1的鎳、鉻元素,以2205不銹鋼帶為外皮材料制備了自保護(hù)藥芯焊絲;利用該焊絲對(duì)2205雙相不銹鋼進(jìn)行了電弧焊,研究了鎳鉻質(zhì)量比對(duì)焊縫顯微組織和力學(xué)性能的影響.
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- [檢測(cè)百科]分享:焊后熱處理對(duì)20G鋼焊接接頭殘余應(yīng)力的影響2021年06月08日 11:18
- 陳樹(shù)明1,2,王海燕1,2,姚兆鳳2,高世一3,房衛(wèi)萍3 (內(nèi)蒙古科技大學(xué)1.白云鄂博礦多金屬資源綜合利用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;2.材料與冶金學(xué)院,包頭 014010; 3.廣東省工業(yè)技術(shù)研究院,廣東省現(xiàn)代焊接技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣州 510650) 摘 要:采用 X射線應(yīng)力分析儀和電子背散射衍射儀(EBSD)等分別研究了熱處理前后20G 鋼焊接接頭的表面殘余應(yīng)力和微區(qū)殘余應(yīng)力.結(jié)果表明:熱處理前后焊接接頭的表面殘余應(yīng)力均以焊縫為中心呈對(duì)稱分布,
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- [檢測(cè)百科]分享:球形鑄造碳化鎢顆粒對(duì)堆焊層組織及耐磨性能的影響2021年05月20日 17:38
- 將不同含量和粒徑的球形鑄造碳化鎢顆粒添加到霧化鐵粉中制備堆焊焊條,然后在Q235鋼表面進(jìn)行氧-乙炔火焰堆焊來(lái)獲得堆焊層,研究了球形鑄造碳化鎢顆粒的含量和粒徑對(duì)堆焊層顯微組織、硬度計(jì)耐磨性能的影響。
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- [檢測(cè)百科]奧氏體不銹鋼焊縫檢測(cè)的痛點(diǎn)與解決方案2020年09月08日 15:04
- 相控陣檢測(cè)的技術(shù)原理主要是利用探頭針對(duì)焊縫進(jìn)行測(cè)試,這種檢測(cè)方式相比于傳統(tǒng)的單探頭檢測(cè)形式,避免了讓探頭來(lái)回移動(dòng)的尷尬局面。利用相控陣檢測(cè),只需要令探頭順著焊縫的長(zhǎng)度移動(dòng),且令探頭與焊縫平行,進(jìn)行直線掃描就可以得到焊縫的全體面積。
- 閱讀(47) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|無(wú)損檢測(cè)|振動(dòng)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]淺談壓力容器無(wú)損檢測(cè)方法2020年02月14日 16:33
- 隨著時(shí)代的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,對(duì)產(chǎn)品的安全狀況和產(chǎn)品質(zhì)量以及使用的性能都提出了越來(lái)越高的要求,由于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)自身的優(yōu)越性,在壓力容器產(chǎn)品制造和使用中得到廣泛應(yīng)用。下面我主要介紹用于壓力容器焊縫檢測(cè)的4種常規(guī)檢測(cè)方法及各自的特點(diǎn) 一、 射線檢測(cè)(RT) 目前射線檢測(cè)按照美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)的定義可分為:照相檢測(cè)、實(shí)時(shí)成像檢測(cè)、層析檢測(cè)和其它射線檢測(cè)技術(shù)四類,其中射線照相法是在壓力容器中應(yīng)用最廣泛的一種射線檢測(cè)方法。射線照相法是指用X射線或γ射線穿透試件,試件中因缺陷存在影響射線
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