- [檢測百科]分享:一種熱沖壓成形鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線測定及其顯微組織2024年10月10日 12:44
- 熱沖壓成形鋼是一種適用于熱成形工藝生產(chǎn)的高強度鋼板,其熱成形前的顯微組織為鐵素體+珠光體,具有強度低、硬度低、塑性好等特點,易于切削加工和冷加工。
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- [檢測百科]分享:Q460C中厚鋼板折彎裂紋形成原因2024年10月09日 10:35
- Q460C低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼具有良好的強度和韌性,在機械設計制造領域應用廣泛,隨著國內(nèi)機械設計制造行業(yè)的快速發(fā)展,對Q460C鋼板的需求越來越大。在鋼板設計使用過程中,需要對其進行切割、折彎、焊接等操作,用于制造相應的零件。某廠生產(chǎn)的一批 Q460C鋼板經(jīng)切割后,在鋼板折彎過程中,有部分鋼板在其厚度方向出現(xiàn)裂紋。
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- [檢測百科]分享:某型柴油機曲軸開裂原因2024年10月09日 10:10
- 曲軸是柴油機最重要的部件之一,也是柴油機中質(zhì)量最大、長度最長的部件,其形狀復雜、技術(shù)要求嚴格,是柴油機中造價最高的零部件之一。曲軸的作用是將柴油機各缸發(fā)出的熱量匯集起來,并以回轉(zhuǎn)運動的形式傳遞出去。因此在柴油機運轉(zhuǎn)時,曲軸會受到較大的周期性扭轉(zhuǎn)力和彎曲、壓縮載荷力。在多種外力疊加的作用下,曲軸易發(fā)生扭轉(zhuǎn)和彎曲變形,以及裂紋和折斷等故障。曲軸軸頸還容易受到摩擦副的磨損作用。因此曲軸應有較高的加工精度和粗糙度,軸頸處應具有良好的耐磨性、潤滑性,更重要的是還要有足夠的強度和剛度。
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- [檢測百科]分享:40Cr鋼轉(zhuǎn)動軸齒輪磨損原因2024年09月29日 11:24
- 40Cr鋼為低合金中碳結(jié)構(gòu)鋼,其主要含有Mn、Cr、Ni等合金化元素,合金化元素的主要作用是提高鋼的淬透性和綜合力學性能。40Cr鋼的熱處理制度為淬火+高溫回火,故又稱其為低淬透性調(diào)質(zhì)鋼[1]。調(diào)質(zhì)狀態(tài)40Cr鋼具有較高的強度、韌性等綜合力學性能,被廣泛用于制造軸、齒輪、緊固件、軸承等各種機械零件,這些零件廣泛應用于汽車、機床、工程機械、電站設備等裝置中[2]。
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- [檢測百科]分享:沉淀硬化不銹鋼彈簧脆性斷裂原因2024年09月26日 12:49
- 為提高產(chǎn)品的耐腐蝕性能,航空航天、船舶、核工業(yè)、汽車、機械等行業(yè)廣泛應用不銹鋼材料。隨著機械工業(yè)的發(fā)展,普通的不銹鋼已不能滿足強度需求,超高強度馬氏體沉淀硬化不銹鋼得到了研發(fā)和應用。一般采用表面鈍化的方式對強度較高的不銹鋼進行腐蝕防護處理。經(jīng)鈍化后,不銹鋼表面生成復合膜,膜層至少有內(nèi)、外兩層,內(nèi)層富含Cr、Mo或Ni等元素,外層為富Fe層。表面鈍化工藝類型較多,采用不同鈍化工藝得到的鈍化膜結(jié)構(gòu)和成分有所不同[1]。
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- [檢測百科]分享:熱軋粗軋機工作輥斷裂分析2024年09月23日 14:34
- 本鋼熱軋2300生產(chǎn)線粗軋機工作輥在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了4次斷裂事故。針對軋輥斷裂問題,用有限元Ansys/workbench工具校核其強度。分析認為:斷裂位置應力集中,安全系數(shù)最低,因此出現(xiàn)了相同位置斷裂事故。
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- [檢測百科]分享:連續(xù)退火工藝對Si、Mn系冷軋雙相鋼組織性能的影響2024年09月23日 10:33
- 退火溫度對實驗鋼性能影響較大,隨溫度升高強度增加,在770~830℃退火溫度范圍內(nèi)組織均為F+M,M含量隨溫度升高而增加;隨著緩冷溫度升高強度增加,組織主要為F+M,在660℃出現(xiàn)貝氏體,730℃緩冷時抗拉強度為711 MPa,從該級別鋼種看太高;冷速15~30℃/s范圍內(nèi)隨冷速增加強度呈上升趨勢,馬氏體含量呈上升趨勢,產(chǎn)品性能均滿足600 MPa級性能要求,實驗鋼對冷速工藝窗口較寬。
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- [檢測百科]分享:薄板坯連鑄連軋700 MPa高強度鋼板的開發(fā)2024年09月18日 11:09
- BGS700MC鋼板除強度大幅度提高外,兼具有良好的冷成形性能、低溫沖擊韌性,合理的成分設計保證了其優(yōu)良的焊接性能,可廣泛應用于改裝車底梁、起重機吊臂等工程機械領域。
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- [檢測百科]分享:預時效對2A12鋁合金形變熱處理工藝的影響2024年09月14日 10:32
- 研究2A12鋁合金通過固溶處理+預時效+高溫塑性變形+終時效工藝,發(fā)現(xiàn)180℃/30min為最佳預時效參數(shù),可顯著提升鋁合金的抗拉強度、屈服強度和伸長率,并優(yōu)化顯微硬度和金相顯微組織。
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- [檢測百科]分享:汽車用450 MPa級冷軋雙相高強度鋼研制2024年09月11日 13:52
- 冷軋雙相鋼是典型的先進高強鋼,因而雙相鋼在汽車超輕車身設計中的應用比例大幅增加。為適應汽車工業(yè)實現(xiàn)輕量化對先進高強鋼的市場需求,本鋼進行了450 MPa級冷軋雙相鋼研制開發(fā)。
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- [檢測百科]分享:本鋼6#高爐爐役后期低強度冶煉低耗生產(chǎn)實踐2024年09月06日 10:53
- 本鋼板材有限公司6#高爐爐役后期爐缸冷卻壁熱流強度上升,在保障爐缸安全的前提下,對6#高爐操作制度進行不斷摸索和優(yōu)化,探尋在低冶煉強度下合理的操作制度,以降低燃料消耗。文章介紹了對6#高爐采取釩鈦礦入爐和降低冶煉強度等措施護爐,在低強度冶煉條件下采取降低富氧、縮小風口面積、縮小礦批重等措施,在保證爐況順行的基礎上實現(xiàn)了低強度冶煉低耗生產(chǎn)。
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- [檢測百科]分享:SLM金屬3D成型中支撐類缺陷優(yōu)化研究2024年09月06日 10:19
- 文章采用316L不銹鋼粉,利用激光選區(qū)熔化成形技術(shù)進行金屬3D成型,分析了成型中因支撐強度不足和支撐添加不當引起的缺陷,提出了采用網(wǎng)格支撐和錐形支撐嵌套方式解決支撐無力的問題的方法,并以鏤空結(jié)構(gòu)的零件為例,提出了優(yōu)化支撐的零件擺放方式。
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- [檢測百科]分享:阻尼鎂合金的研究與應用綜述2024年09月05日 12:54
- 阻尼材料是依靠材料本身的高阻尼特性達到減振降噪的目的。常用阻尼材料包括黏彈性阻尼材料、高阻尼合金和阻尼復合材料等。高阻尼合金的阻尼性能比一般金屬材料大得多,具有金屬材料的強度和其他力學性能,可直接用于制造承受振動的結(jié)構(gòu)件,而不用附加其他減振措施。高阻尼合金的制造工藝簡單,是一種積極有效的阻尼技術(shù)。
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- [檢測百科]分享:鈮微合金化對1000 MPa級QP鋼組織和性能的影響2024年09月03日 14:24
- 第三代高強鋼主要目的獲得強度和延展性的優(yōu)異組合,獲得較高的強塑積。在降低總重量同時保證碰撞安全性和提高車輛燃料經(jīng)濟性等新要求的驅(qū)動下,已經(jīng)開發(fā)出能夠?qū)崿F(xiàn)所需微觀組織和性能的淬火配分(QP)鋼[1]。
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- [檢測百科]分享:冷軋抗菌不銹鋼SUS304Cu研制開發(fā)2024年09月03日 13:16
- 在普通SUS304Cu帶鋼目標厚度規(guī)格進行冷軋生產(chǎn)的基礎上,對其進行抗菌處理??梢栽诓唤档推胀ú讳P鋼的力學性能和抗腐蝕性能的情況下,賦予產(chǎn)品優(yōu)異的抗菌性能。目前被廣泛應用于水槽、廚具、餐具以及醫(yī)用等領域,市場需求量較大。
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- [檢測百科]分享:BTi-341鈦合金板材冷加工性能2024年08月30日 09:52
- 鈦及鈦合金因密度小、比強度高、耐腐蝕、耐高溫、無磁、焊接性能好等優(yōu)良綜合功能而在航空航天等領域得到廣泛應用。
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- [檢測百科]分享:退火時間對細晶高強IF鋼組織和性能的影響2024年08月29日 11:14
- 通過光學顯微鏡及透射電鏡觀察不同退火時間下含Ni高強IF鋼的顯微組織,研究不同退火時間下該高強IF鋼的位錯密度、第二相粒子的變化及其對性能的影響。
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- [檢測百科]分享:SUS304不銹鋼3/4H硬態(tài)產(chǎn)品冷軋生產(chǎn)工藝2024年08月29日 09:37
- 隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,用戶對冷軋產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高,因而在不降低普通不銹鋼的力學性能和抗腐蝕性能的情況下,賦予SUS304冷軋產(chǎn)品高強度性能就成為不銹鋼發(fā)展的新方向之一,并且高強度不銹鋼也有著廣闊的市場前景和發(fā)展空間。
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- [檢測百科]分享:不同退火工藝對800 MPa級熱鍍鋅雙相鋼組織特征的影響2024年08月28日 16:22
- 減輕汽車自重引發(fā)了對高強度鋼開發(fā)的熱潮,近幾年國內(nèi)外各大汽車生產(chǎn)企業(yè)的車身用鋼顯示,雙相鋼占有率遠高于了TRIP鋼、馬氏體鋼、HSLA鋼等其他高強度汽車用鋼。車身結(jié)構(gòu)件使用雙相鋼不僅增大車身結(jié)構(gòu)的抗凹陷能力,延長了汽車的使用壽命,并能減輕車身質(zhì)量、降低了燃油消耗。
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- [檢測百科]分享:轉(zhuǎn)爐高強度供氧技術(shù)2024年08月28日 13:22
- 高強度供氧可以加快轉(zhuǎn)爐煉鋼的冶煉反應速度,改善反應的動力學條件,使碳氧反應加快,使脫硫、脫磷反應更接近平衡,從而縮短轉(zhuǎn)爐供氧時間,提高轉(zhuǎn)爐作業(yè)率。但是供氧強度過高會引起吹煉過程中噴濺等問題[3-5],所以確定合理的供氧強度,研究開發(fā)高強度供氧工藝在提高轉(zhuǎn)爐效率的同時達到降低成本的目的至關重要。
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