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[檢測(cè)百科]分享：過熱器管道爆裂原因2024年11月14日 14:20: 過熱器是鍋爐中的重要部件,其主要作用是將飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽,從而提升蒸汽作功能力,提高電廠的熱循環(huán)效率[1–2]。某單位二次過熱器蛇形管材料為12Cr2MoWVTiB鋼,規(guī)格為32 mm×4.5 mm（外徑×壁厚）,管道安裝于鍋爐上,外部介質(zhì)為鍋爐煙氣,內(nèi)部介質(zhì)為過熱蒸汽,在使用2個(gè)月后,鍋爐二次過熱器發(fā)生爆管現(xiàn)象。; 閱讀（0）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：長(zhǎng)時(shí)運(yùn)行過熱器12Cr1MoV鋼管的內(nèi)壁氧化層2024年10月16日 13:38: 12Cr1MoV鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 3077—2015 《合金結(jié)構(gòu)鋼》。12Cr1MoV鋼是低合金耐熱鋼,廣泛應(yīng)用于國內(nèi)火力發(fā)電機(jī)組鍋爐中,其正常母材組織為珠光體。該鋼通過Cr、Mo合金元素產(chǎn)生固溶強(qiáng)化作用,V元素與C元素形成VC碳化物,產(chǎn)生彌散強(qiáng)化作用,因此該鋼具有較好的組織穩(wěn)定性和較高的持久強(qiáng)度、塑性,被普遍用于制造溫度不高于555 ℃的蒸汽管道和集箱,以及溫度不高于570 ℃的受熱面管。; 閱讀（0）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：12Cr1MoV鋼過熱器管開裂原因2024年10月15日 09:25: 鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換裝置,可將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換為換熱器管道內(nèi)蒸汽的熱能。換熱器管道長(zhǎng)期處于高溫、腐蝕性環(huán)境中,且承受一定壓力,這對(duì)鋼管性能提出了較高的要求。12Cr1MoV鋼為珠光體低合金耐熱鋼,該鋼在高溫環(huán)境下具有較好的強(qiáng)度和塑性,以及一定的抗氧化能力,常被用于制造工作溫度低于580 ℃的鍋爐換熱器管道[1－2]。目前,對(duì)過熱器管的研究主要集中于過熱導(dǎo)致的焊縫失效[3－4],對(duì)于非焊接部位的失效報(bào)道較少。; 閱讀（1）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：亞臨界機(jī)組鍋爐末級(jí)過熱器鋼管泄漏原因分析2023年11月07日 10:14: 某電廠亞臨界機(jī)組鍋爐末級(jí)過熱器鋼管在原定位滑塊焊接處發(fā)生泄漏.采用宏觀檢驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡以及能譜分析等方法對(duì)鋼管泄漏原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:焊接工藝執(zhí)行不當(dāng)造成鋼管在焊接定位滑塊時(shí)局部管壁組織發(fā)生相變,鋼管熱影響區(qū)在長(zhǎng)期運(yùn) 行后抗蠕變性能下降是導(dǎo)致鋼管在運(yùn)行時(shí)發(fā)生泄漏的主要原因.; 閱讀（1）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：１５CrMo鋼過熱器管爆管原因分析2023年10月16日 09:53: 某化工廠電站鍋爐１５CrMo鋼過熱器管發(fā)生爆管造成整套裝置非計(jì)劃停機(jī).采用宏觀檢查、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、管壁形貌分析、硬度測(cè)試、脹粗量計(jì)算等方法,對(duì)過熱器管爆管原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:過熱器管爆口有長(zhǎng)期過熱的特征,由于鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行及氧化層引起過熱器管長(zhǎng)期過熱,造成管材組織劣化、出現(xiàn)蠕變孔洞及顯微裂紋,導(dǎo)致過熱器管強(qiáng)度降低最終造成爆管.過熱器管的失效模式為長(zhǎng)期過熱引起的高溫蠕變開裂.; 閱讀（7）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：超超臨界機(jī)組屏式過熱器爆管原因2023年09月18日 09:52: 某超超臨界機(jī)組屏式過熱器發(fā)生爆管,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、硬度測(cè)試、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡和能譜分析等方法研究了爆管原因。結(jié)果表明:爆口附近組織發(fā)生老化,晶界析出大塊或長(zhǎng)條狀σ相,越靠近爆口處,σ相數(shù)量越多,晶粒度也越大,且σ相周邊存在孔洞和微裂紋,最終導(dǎo)致爆管。; 閱讀（1）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：低溫過熱器管開裂原因2023年07月13日 09:14: 某化工廠燃油鍋爐低溫過熱器管發(fā)生開裂,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡分析、力學(xué)性能測(cè)試等方法分析了開裂原因。結(jié)果表明:低溫過熱器管開裂的原因是管壁材料珠光體球化嚴(yán)重,使管壁迎火面的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度下降,管壁的耐熱性能下降,從而導(dǎo)致低溫過熱器管發(fā)生開裂。; 閱讀（4）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：超臨界鍋爐T９１鋼過熱器管爆管原因分析2023年05月29日 09:26: 某國產(chǎn)火焰鍋爐投產(chǎn)運(yùn)行一個(gè)月后,屏式過熱器管發(fā)生爆管泄漏.通過宏觀檢驗(yàn)、化學(xué) 成分分析、硬度測(cè)試、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法對(duì)過熱器管發(fā)生爆管的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:爆管為長(zhǎng)時(shí)間超溫運(yùn)行所致,過熱器管接頭環(huán)焊縫內(nèi)部的焊瘤阻礙了蒸汽流動(dòng),同時(shí)氧化皮影響了熱量傳遞,導(dǎo)致管壁局部長(zhǎng)時(shí)間過熱;爆口處顯微組織嚴(yán)重老化,且有明顯蠕變損傷,降低了管材的強(qiáng)度,管壁承壓能力下降,最終導(dǎo)致爆管泄漏.; 閱讀（8）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：某超超臨界機(jī)組鍋爐末級(jí)過熱器鋼管泄漏原因分析2023年05月10日 13:32: 某電廠超超臨界清潔高效燃煤發(fā)電機(jī)組鍋爐鋼管發(fā)生泄漏.采用宏觀檢查、化學(xué)成分分析、拉伸試驗(yàn)、硬度測(cè)試及金相檢驗(yàn)等方法對(duì)鋼管泄漏原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:末級(jí)過熱器鋼管因被異物堵塞而處于超溫運(yùn)行狀態(tài),使鋼管的力學(xué)性能劣化,進(jìn)而導(dǎo)致鋼管的承壓能力下降, 在內(nèi)壓應(yīng)力作用下,鋼管的蠕變速率加快,其表面萌生出蠕變裂紋,最終導(dǎo)致鋼管發(fā)生泄漏.; 閱讀（4）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：某余熱發(fā)電鍋爐低溫過熱器連接彎頭開裂原因2022年11月11日 11:20: 某余熱發(fā)電鍋爐低溫過熱器連接彎頭在運(yùn)行三個(gè)月后發(fā)生開裂。采用宏觀觀察、化學(xué) 成分分析、硬度測(cè)試、金相檢驗(yàn)和能譜分析等方法,分析了連接彎頭開裂的原因。結(jié)果表明:該連接彎頭開裂的原因是在鍋爐安裝后的煮爐過程中,堿液進(jìn)入過熱器,并在連接彎頭內(nèi)表面焊縫處聚集、濃縮,在較高的溫度及管道自重、汽水振動(dòng)、熱應(yīng)力和結(jié)構(gòu)應(yīng)力的共同等多種應(yīng)力作用下,連接彎頭焊縫處發(fā)生堿脆開裂。; 閱讀（6）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：高溫過熱器出口集箱管座焊接接頭開裂原因2022年10月11日 09:04: 在檢修期間對(duì)某電廠高溫過熱器出口集箱管座焊接接頭進(jìn)行磁粉探傷時(shí),發(fā)現(xiàn)存在裂紋缺陷,采用應(yīng)力分布模擬、顯微組織觀察、硬度測(cè)試等方法,對(duì)該管座焊接接頭進(jìn)行了失效分析。; 閱讀（5）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：基于矯頑力的12Cr1MoVG鋼球化無損評(píng)估2022年09月06日 13:25: 12Cr1MoVG 鋼具有較高的持久強(qiáng)度和持久塑性、良好的抗氧化性、無熱脆傾向、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、較好的焊接性能等特點(diǎn),主要應(yīng)用于電站鍋爐等高溫零部件中,如蒸汽溫度不超過540 ℃的鍋爐集箱和蒸汽管道,金屬外壁溫度不超過580℃的過熱器、再熱器及部分鑄鍛件。; 閱讀（9）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：TP347HFG/12Cr1MoVG異種鋼焊接接頭開裂原因2022年09月01日 13:14: 某大型電站鍋爐屏式過熱器 TP347HFG/12Cr1MoVG 異種鋼鎢極氣體保護(hù)全氬弧焊接接頭服役1.5×104h后頻繁發(fā)生開裂泄漏。利用宏觀觀察、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡分析及力學(xué)性能測(cè)試等方法對(duì)該過熱器 TP347HFG/12Cr1MoVG 異種鋼接頭進(jìn)行開裂原因分析。; 閱讀（5）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：高溫過熱器T91/TP347H異種鋼焊接接頭斷裂失效分析2022年08月30日 10:47: 近年來,為了減少二氧化碳等溫室氣體的排放、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約一次能源及提高熱效率,火力發(fā)電廠正在逐步建設(shè)大容量超(超)臨界機(jī)組.而隨著火力發(fā)電廠機(jī)組參數(shù)的不斷提高,以 T９１,T９２為代表的鐵素體耐熱鋼及 TP３４７H,Super３０４H 為代表的奧氏體耐熱鋼在電站建設(shè)中的應(yīng)用越來越多,; 閱讀（1）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：去除水壓試驗(yàn)堵閥后電廠主蒸汽管道支吊架整改及應(yīng)力計(jì)算2022年07月06日 10:03: 采用等值剛度法計(jì)算程序?qū)δ畴姀S主蒸汽管道在水壓試驗(yàn)堵閥去除后其附近支吊架的工作載荷、管道受到的應(yīng)力以及管道對(duì)鍋爐末級(jí)過熱器出口聯(lián)箱的推力進(jìn)行了計(jì)算分析。結(jié)果表明：去除堵閥后，其附近支吊架的工作載荷減小，主蒸汽管道受到的一次應(yīng)力極大升高，且最大應(yīng)力點(diǎn)發(fā)生了轉(zhuǎn)移。因此，需要對(duì)管道上的支吊架結(jié)構(gòu)進(jìn)行整改，將堵閥附近的一橫擔(dān)恒力吊架改為單個(gè)恒力吊架。等值剛度法計(jì)算結(jié)果表明：該整改方法即可保證主蒸汽管道在水壓試驗(yàn)堵閥去除后能夠正常運(yùn)行，同時(shí)利于水壓試驗(yàn)堵閥的回裝。; 閱讀（8）標(biāo)簽：建筑構(gòu)配件

[檢測(cè)百科]分享：SA２１０C無縫中碳鋼管帶狀組織的評(píng)定方法2021年09月17日 17:38: 在鍋爐和過熱器用SA２１０C無縫中碳鋼管中,帶狀組織是一種常見的顯微組織,表現(xiàn)為鐵素體與珠光體沿變形方向交替成條帶分布.帶狀組織的存在會(huì)使鋼的組織不均勻,形成各向異性,降低鋼材的塑性和韌性.因此鍋爐廠在技術(shù)條件中規(guī)定了帶狀組織級(jí)別,按照GB/T１３２９９－１９９１?鋼的顯微組織評(píng)定方法?[１](以下簡(jiǎn)稱國標(biāo)),選取最嚴(yán)重的視場(chǎng)采用與標(biāo)準(zhǔn)圖片比對(duì)的方法進(jìn)行評(píng)級(jí),但這種方法受人員主觀影響較大,重復(fù)性與再現(xiàn)性大于１級(jí),; 閱讀（6）標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|軸承檢測(cè)

[檢測(cè)百科]分享：SA２１０C無縫中碳鋼管帶狀組織的評(píng)定方法2021年09月14日 14:58: :在鍋爐廠的產(chǎn)品驗(yàn)收工作中,鍋爐和過熱器用 SA２１０C 無縫中碳鋼管帶狀組織的評(píng)定比較重要.但 GB/T１３２９９－１９９１中對(duì)帶狀組織評(píng)級(jí)的描述比較模糊,實(shí)際應(yīng)用存在困難,; 閱讀（148）標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)

[檢測(cè)百科]分享：００MW 超臨界電站鍋爐末級(jí)過熱器管爆裂失效分析2021年09月02日 15:39: 通過宏觀檢驗(yàn)、室溫拉伸試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、硬度試驗(yàn)等方法對(duì)某６００ MW 超臨界電站鍋爐末級(jí)過熱器管發(fā)生爆裂的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該爆裂管經(jīng)歷過長(zhǎng)期超溫運(yùn)行,組織老化嚴(yán)重,產(chǎn)生蠕變孔洞并連接形成裂紋,最終導(dǎo)致其在最薄弱的彎頭外弧面處發(fā)生爆裂.; 閱讀（30）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|疲勞試驗(yàn)|失效分析

[檢測(cè)百科]SA210C無縫中碳鋼管帶狀組織的評(píng)定方法2021年08月27日 10:33: 在鍋爐廠的產(chǎn)品驗(yàn)收工作中,鍋爐和過熱器用 SA２１０C 無縫中碳鋼管帶狀組織的評(píng)定比較重要.但 GB/T１３２９９－１９９１中對(duì)帶狀組織評(píng)級(jí)的描述比較模糊,實(shí)際應(yīng)用存在困難,試驗(yàn)結(jié)果為界限值時(shí)易出現(xiàn)爭(zhēng)議.; 閱讀（49）標(biāo)簽：