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浙江國(guó)檢檢測(cè)

首頁(yè) 檢測(cè)百科

螺紋量塞規(guī)的檢測(cè)方法與判斷依據(jù)

2020-08-26 15:46:05 

螺紋量塞規(guī)是檢測(cè)螺牙螺角的萬能檢測(cè)工具,本次我們主要會(huì)介紹螺紋塞規(guī)在實(shí)際檢測(cè)過程之中的應(yīng)用方法。

檢測(cè)圓柱螺紋塞規(guī),可以使用萬能工具顯微鏡和萬能測(cè)長(zhǎng)儀。

常規(guī)的檢測(cè)項(xiàng)目一般可以分為:牙型角α;中徑d2;單一中徑d2;牙側(cè)角α1,α2; 螺距累計(jì)誤差δPΣ; 作用中徑d2;大徑d。

螺距

螺紋塞規(guī)螺距可以在萬能工具顯微鏡(以下簡(jiǎn)稱儀器)上用軸切法進(jìn)行測(cè)量(圖2)。

萬能顯微鏡軸切法量螺距

測(cè)量刀的安裝方法,詳見本刊稍早刊登的《測(cè)量刀使用方法》一文。

測(cè)量步驟

1)按圖3所示,將0和1號(hào)兩把左刃刀,靠在螺紋的第0、第1號(hào)牙槽的左牙廓上,用測(cè)角目鏡0.3或0.9刻線瞄準(zhǔn)測(cè)量刀刻線;測(cè)量并讀取x0′和x1′。然后將1號(hào)刀逐牙移動(dòng)直至到n號(hào)牙槽處,0號(hào)刀一直保持不動(dòng),依次瞄準(zhǔn),測(cè)量并讀取 x0′~xn′。

軸切法測(cè)量螺距刀放置

軸切法測(cè)量刀放置位置


2) 換兩把右刃刀,靠在螺紋的第0、第1號(hào)牙槽的右牙廓上,測(cè)量并讀取x0"~xn",按(7)式計(jì)算平均值。

圖7兩把右刃刀

3)按(8)式計(jì)算螺距累積誤差。

圖8公式

式中P為螺距標(biāo)稱值。

4)按表(9)式計(jì)算單個(gè)螺距誤差。

圖9單個(gè)螺距誤差

螺距測(cè)量,要求在塞規(guī)兩個(gè)相互垂直的軸向截面上進(jìn)行。

單一中徑

利用三針放在被測(cè)螺紋的牙槽內(nèi),用萬能測(cè)長(zhǎng)儀(以下簡(jiǎn)稱儀器)測(cè)量m值,通過(1)式計(jì)算中徑d2。


式中:

單一中徑公式一

dD ——三針直徑;

P ——螺距標(biāo)稱值;

α ——牙形角標(biāo)稱值;

A1 ——螺旋升角修正值。

A2 ——測(cè)量力修正值。

三針法測(cè)量螺紋塞規(guī)中徑原理


測(cè)量步驟:

選擇三針:

根據(jù)被測(cè)螺紋的螺距P和牙型角α選擇所用的三針直徑;按(2)式計(jì)算出的三針直徑dD,稱為“最佳三針直徑”:

中徑測(cè)量公式2


采用非最佳直徑的三針進(jìn)行測(cè)量,螺紋牙形角的實(shí)際偏差將造成中徑的測(cè)量誤差,可以忽略不計(jì)。

準(zhǔn)備儀器

在萬能測(cè)長(zhǎng)儀檢測(cè)圓柱螺紋塞規(guī)的單一中徑需要的附件有:一對(duì)平面測(cè)帽、三針懸掛架、頂針架或單V形架(見封面圖);對(duì)于大型被測(cè)件,如果半徑大于頂針架的中心高,只能使其軸線處于垂直狀態(tài)安裝在工作臺(tái)上。如果螺距大于5毫米,雙針一側(cè)的測(cè)帽應(yīng)采用φ14平面測(cè)帽。

建立起測(cè)點(diǎn)

根據(jù)被測(cè)塞規(guī),將儀器頭、尾座調(diào)整至適合測(cè)量的位置,根據(jù)需要選定的安裝方式將被測(cè)件和所需附件安裝在工作臺(tái)上。

掛上測(cè)量力重錘,松開測(cè)量軸,推動(dòng)測(cè)量頭座,直至兩測(cè)帽相接觸,且儀器示值在零點(diǎn)附近,鎖緊除測(cè)量軸以外的所有運(yùn)動(dòng)環(huán)節(jié);使兩測(cè)帽在測(cè)量力的作用下,輕輕撞擊數(shù)次,直到儀器示值不再單方向變化為止。當(dāng)前示值就是測(cè)量的起測(cè)點(diǎn),可以選擇示值清零操作,或采集、記錄當(dāng)前示值。

測(cè)量m值

在將三針插入螺紋時(shí)應(yīng)注意,三根針一定要呈等腰三角形分布,特別是細(xì)牙螺紋,要注意觀察。測(cè)量安裝在頂針架或單V形架上的塞規(guī),要調(diào)節(jié)工作臺(tái)繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng),找到最小值拐點(diǎn);測(cè)量軸線處于垂直狀態(tài)的螺紋,要調(diào)節(jié)工作臺(tái)繞水平軸擺動(dòng),找到最小值拐點(diǎn)。

對(duì)于螺紋塞規(guī)通端,應(yīng)在螺紋工作段兩端和中部三個(gè)直徑截面且成90°的兩個(gè)直徑方向共6個(gè)位置上測(cè)量m值。對(duì)于止端,應(yīng)在螺紋工作段兩端內(nèi)側(cè)兩個(gè)直徑截面且成90°的兩個(gè)直徑方向共4個(gè)位置上測(cè)量m值。

檢查起測(cè)點(diǎn)

回到建立起測(cè)點(diǎn)的狀態(tài),檢查起測(cè)點(diǎn)示值,若起測(cè)點(diǎn)沒有走動(dòng),則所測(cè)量m值有效。

計(jì)算螺旋升角修正值A(chǔ)1

對(duì)于小螺旋升角和公制圓柱螺紋塞規(guī),螺旋升角修正量可按(3)式計(jì)算.

公式3

圖4螺旋升角

計(jì)算測(cè)量力修正值

由于三針十分細(xì)小,與螺紋螺旋面又是點(diǎn)接觸,以及牙形角的“楔”作用,使得三針法測(cè)量中徑時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的壓陷變形。必須按以下二式計(jì)算這種壓陷變形所造成的誤差,作為對(duì)中徑的修正值A(chǔ)2 ;

圖5圖6 測(cè)量力修正值


計(jì)算單一中徑

將以上結(jié)果代入公式(1),計(jì)算單一中徑。以所有單一種徑的平均值作為測(cè)量結(jié)果。

中徑

中徑仍采用測(cè)得的m值按公式(1)計(jì)算,與計(jì)算單一中徑不同的是:公式中的螺距P和牙側(cè)角α1,α2代入實(shí)際測(cè)量值,或螺距P代入測(cè)量值和牙型角α代入標(biāo)稱值。


作用中徑

作用中徑采用測(cè)得的m值代入下式計(jì)算:

作用中徑

作用中徑公式


大徑

螺紋塞規(guī)大徑,放在萬能測(cè)長(zhǎng)儀上,用一對(duì)平面測(cè)帽直接測(cè)量。


牙型角α和牙側(cè)角α1,α2


螺紋塞規(guī)牙型角和牙側(cè)角,可以在萬能工具顯微鏡上用軸切法進(jìn)行測(cè)量。

如圖4所使,用4把測(cè)量刀的刀刃靠在塞規(guī)螺紋的牙廓上,用測(cè)角目鏡瞄準(zhǔn)測(cè)量刀刻線,讀取角度α1′,α2′,α3′,α4′。按(10)、(11)、(12)式計(jì)算牙型角誤差δα和牙側(cè)角誤差δα1,δα2。

圖11公式

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