菱鎂礦是一種碳酸鎂礦物,它是鎂的主要來源。主要用于耐火材料、建材原料、化工原料和提煉金屬鎂和鎂化合物等。煉鋼過程中作為熔渣起到脫碳、磷、硫,去除氧化物和非金屬夾雜等積極的作用[1]。
菱鎂礦主要成分為碳酸鎂,其純度和質(zhì)量控制離不開對SiO2、CaO、MgO等各組分的分析測定。目前菱鎂礦中常見組分的定量分析通常采用滴定法和比色法,但這些方法操作程序繁雜,分析周期長,分析誤差也較大,為生產(chǎn)帶來不便。X射線熒光光譜法是元素分析方法中最為有效的方法之一??梢詼y定原子序數(shù)5以上的所有元素,并可以同時(shí)檢測,是一種快速、精密度高的分析方法,廣泛用于金屬、合金、礦物、環(huán)境保護(hù)、外空探索等各個(gè)領(lǐng)域[2]。本方法通過熔融制樣、燒損量校正、基體效應(yīng)校正等實(shí)驗(yàn),采用熔劑大比例稀釋,消除了樣品粒度、密度和成分不均勻性等的影響,確定了熔融制樣,X射線熒光光譜法分析菱鎂礦中成分的可行性。通過方法的精密度和準(zhǔn)確度實(shí)驗(yàn),證明所得分析結(jié)果可以滿足菱鎂礦中常見組分快速分析的要求,更好地服務(wù)于生產(chǎn)。
1. 實(shí)驗(yàn)部分
1.1 主要儀器和器皿
X射線熒光光譜儀;高頻熔樣機(jī);鉑黃坩堝:質(zhì)量分?jǐn)?shù)Pt 95%,Au 5%;鍋體大小滿足高頻熔樣機(jī)要求,鍋底直徑大小滿足X射線熒光光譜儀要求;電子天平:感量0.1 mg;馬弗爐;瓷坩堝容積:30 mL。
1.2 主要試劑
分析中除另有說明,僅使用認(rèn)可的分析純試劑和蒸餾水或與其純度相當(dāng)?shù)乃?;無水四硼酸鋰;溴化鋰溶液300 g/L。
1.3 實(shí)驗(yàn)方法
1)稱取1.0000 g試樣,精確至0.0001 g。將試樣置于瓷坩堝中,放于1050±50 °C的馬弗爐中灼燒60 min,取出瓷坩堝,冷卻至室溫,稱量灰分的質(zhì)量。
2)稱取灼燒后的灰分0.4000±0.0002 g,置于一個(gè)已稱取5.0000±0.0002 g無水四硼酸鋰的瓷鍋中,攪拌均勻。然后倒入鉑黃坩堝中,加入適量的溴化鋰溶液,放入高頻熔樣機(jī)中。
3)設(shè)置熔樣模式:加熱時(shí)間240 s,加熱溫度1100 °C,熔融時(shí)間360 s,熔融溫度1100 °C,自冷時(shí)間70 s,風(fēng)冷時(shí)間300 s。必須保證試樣熔融均勻完全,樣片完整無裂紋。
4)選擇設(shè)置的模式,開始熔樣,熔樣完畢,取下,冷卻完全。
5)分析試樣前先分析標(biāo)樣,檢查曲線是否漂移,標(biāo)樣結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值比較在允差范圍之內(nèi)對樣品進(jìn)行分析;標(biāo)樣結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值比較超出允差范圍需對工作曲線進(jìn)行校正,校正后再分析標(biāo)樣。分析結(jié)束后記錄結(jié)果。
1.4 工作曲線的繪制
選擇菱鎂石成分含量有一定梯度的標(biāo)樣,按上述實(shí)驗(yàn)方法操作,在X射線熒光光譜儀上選擇合適的條件進(jìn)行分析,繪制菱鎂礦工作曲線。
1.5 結(jié)果計(jì)算
按下式計(jì)算二氧化硅、氧化鈣和氧化鎂質(zhì)量分?jǐn)?shù):
2. 結(jié)果與討論
2.1 制樣方法
X射線熒光光譜法的制樣通常有熔融和壓片兩種方法,二者的優(yōu)缺點(diǎn)見表1。根據(jù)二者特點(diǎn),結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需要,本方法選擇熔融法制備樣品。
2.2 熔劑的選擇
為使試樣和熔劑在高溫熔融時(shí)能較好地形成共融體玻璃樣片,通常選用Li2B4O7,Li2B4O7+LiBO2或H3BO3+Li2CO3混合熔劑體系。本實(shí)驗(yàn)采用不同體系按實(shí)驗(yàn)方法熔片分別進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)象如表2。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果本方法選擇Li2B4O7熔劑體系熔樣。
2.3 樣品與熔劑比例的選擇
在X射線熒光光譜法分析中,熔劑大比例稀釋是克服基體效應(yīng)影響的有效方式之一[3],樣品與熔劑采用不同比例稀釋,消除基體效應(yīng)和得到熔片的效果不同,本實(shí)驗(yàn)采用樣品與Li2B4O7熔劑質(zhì)量比例分別為1∶5~1∶20按上文實(shí)驗(yàn)方法熔片,采用1∶5的稀釋比例熔樣,無法形成熒光分析可以使用的透明玻璃體樣片;采用1∶8的稀釋比例熔樣,能形成玻璃體,但偶有少量的粥絮狀?yuàn)A雜,制樣重復(fù)性差;采用1∶10以上的稀釋比例都能形成較好的玻璃體,可以滿足制樣精度要求,但稀釋比例的增大會(huì)降低低含量組分的測量靈敏度。因此,本實(shí)驗(yàn)選擇1∶12.5。即稱取0.4 g樣品,加5 g熔劑熔融。
2.4 熔融制樣的溫度和時(shí)間
本實(shí)驗(yàn)確定了以四硼酸鋰為熔劑熔融制備樣品,該熔劑的熔點(diǎn)為930 °C,實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn):在一般化驗(yàn)室條件下,樣品達(dá)到熔化時(shí),熔融爐的實(shí)際溫度為1000 °C以上,需要時(shí)間約150 s。若將樣品完全熔融并徹底混勻,溫度為1050 °C左右、需時(shí)間450 s以上。通過實(shí)驗(yàn)得出:未達(dá)到熔劑及試樣的融解溫度,即使加長時(shí)間也無法達(dá)到完全熔融的液態(tài);只要達(dá)到熔解溫度,隨著熔融時(shí)間的增加,熔片的質(zhì)量和重現(xiàn)性均有改善,當(dāng)完全熔融混勻后,再延長融制時(shí)間,熔片的重現(xiàn)性無明顯改善,僅是時(shí)間和能源的消耗,在保證樣品完全熔融的狀態(tài)下,溫度越高所需要的熔融時(shí)間越短。所以,本實(shí)驗(yàn)確定了在1100 °C下,加熱時(shí)間240 s,熔融時(shí)間360 s。
2.5 燒損量的校正
采用玻璃熔片X射線熒光光譜法檢驗(yàn)各種礦石及輔料過程中,燒損量會(huì)影響檢驗(yàn)結(jié)果的精密度,燒損量越大對檢驗(yàn)結(jié)果精密度影響越大,經(jīng)過實(shí)驗(yàn),菱鎂礦的燒損量較大,一般在50%左右,試樣處理雖采用了大比例稀釋熔融,但對結(jié)果仍有影響。用鎂石標(biāo)樣427,采用燒損和未燒損兩種方法,其它步驟按照實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),具體結(jié)果見表3。
由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,預(yù)先進(jìn)行灼燒,對試樣進(jìn)行燒損處理結(jié)果重現(xiàn)性好,極差小,標(biāo)準(zhǔn)偏差和相對標(biāo)準(zhǔn)偏差均較小,說明通過燒損校正能大大提高檢驗(yàn)結(jié)果的精密度。所以本實(shí)驗(yàn)選擇測定前對樣品進(jìn)行灼燒
2.6 基體干擾的消除
采用熔劑大比例稀釋熔融制樣,可降低熒光分析固有的基體增強(qiáng)吸收效應(yīng),但由于樣品中不同成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)的差異較大、跨度較寬,元素間的增強(qiáng)吸收效應(yīng)不能通過稀釋熔融樣品來完全消除,必須進(jìn)行基體校正,本方法選擇經(jīng)驗(yàn)系數(shù)校正法、理論值校正法對曲線進(jìn)行校正,進(jìn)一步有效地消除樣品的增強(qiáng)吸收效應(yīng)、相態(tài)和礦物效應(yīng)。
2.7 精密度和準(zhǔn)確度實(shí)驗(yàn)
選擇兩個(gè)菱鎂礦樣品和一個(gè)鎂石標(biāo)準(zhǔn)樣品,每個(gè)樣品平行分析9次,分析結(jié)果及精密度見表4。選擇5個(gè)菱鎂礦試樣,分別采用化學(xué)分析法、X射線熒光光譜法進(jìn)行比較分析,鎂石標(biāo)樣427用X射線熒光光譜法進(jìn)行分析,結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值比較,結(jié)果見表5。
按照《GB/T5069—2015鎂鋁系耐火材料化學(xué)分析方法》的允差要求[4],SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%~2%,允差為0.10%,SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%~5%,允差為0.20%,CaO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%~5%,允差為0.20%,MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%~60%,允差為0.60%。由表4和表5可以看出本方法的精密度和準(zhǔn)確性均比較高完全能達(dá)到甚至優(yōu)于傳統(tǒng)的化學(xué)濕法檢驗(yàn),且分析結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值比較一致。
3. 結(jié)論
本文采用試樣燒損后熔融法制樣,以標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)為參照物建立工作曲線,建立了用X射線熒光光譜法測定菱鎂礦中SiO2、CaO、MgO含量方法。通過精密度實(shí)驗(yàn),與化學(xué)分析方法進(jìn)行對照實(shí)驗(yàn),與常規(guī)的化學(xué)分析方法相比較具有分析精度高,準(zhǔn)確度高、穩(wěn)定性好、操作簡單、易掌握、測定速度快的優(yōu)點(diǎn)??商岣叻治鲂?,降低測定成本,更好地服務(wù)生產(chǎn)。
參考文獻(xiàn)
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[2]武漢大學(xué).分析化學(xué)(第五版)下冊.北京:高等教育出版社,2006
[3]夏玉宇.化驗(yàn)員實(shí)用手冊.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2005
[4]中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局,中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì).GB/T5069—2015鎂鋁系耐火材料化學(xué)分析方法.北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2017
文章來源——金屬世界